液化气站应急预案6篇

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液化气站应急预案(篇1)

丽江华康燃气有限责任公司液化气 储配站事故应急救援预案

实施日期：2010年1月1日

签 发 人：

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前 言

液化石油气储配站是易燃易爆场所，属一级重点防火单位，液化石油气具有易燃易爆、冻伤、中毒窒息等危险性。按照国家相关规定，必须制定事故应急救援预案。事故应急救援是指危险化学品由于各种原因造成或可能造成众多人员伤亡及其它较大社会危害时，为及时控制危险源，抢救受害人员，指挥群众防护和组织撤离，清除危害后果而组织的救援活动。一般包括报警与接警、应急救援队伍的出动、实施应急处理即设立警戒、现场伤员急救、泄漏处理和灭火处理几个方面。

制定事故应急救援预案，其目的是为了提高对突发事故的处理能力。应急救援预案是根据实际情况预计未来可能发生的事故，预先制定的事故救援对策，它是为在事故中保护人员和设施的安全而制定的行动计划。

编制应急救援预案的目的，是为了迅速而有效地将事故损失减少至最少。应急预案能否有效地实施，在很大程度上取决于预案与实际情况的符合与否，以及准备的充分与否。应急救援预案的总目标是：将紧急事故局部化，并尽可能予以消除；尽量缩小事故对人和财产的影响。

为了确保我站安全生产，提高在生产经营过程中出现突发事故时的处理能力,及时有效地减小事故的危害和人员的伤害，更好地协助有关部门调查、处理事故，我单位依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条理》等相关法律法规和液化石油气的物理化学特点，并结合我单位生产经营活动中的实际情况，特制定丽江华康燃气有限责任公司液化石油气储配站事故应急预案。

丽江华康燃气有限责任公司液化气储配站的基本情况

危险品品名：液化石油气

危险品主要化学成分：丙烷、丙烯、丁烷、丁烯

我站原属丽江地区建筑有限公司私营企业（储量800M），1997年被滇黔桂石油勘探局收购，在1998年4月至1999年6月期间进行扩建，扩建后其储量增至2550M，占地30余亩，拥有1300米长的铁路专用线，可以同时接卸六节火槽车，液化石油气年销售量2余万吨。现属国有独资企业。

我站的液化石油气来源于全国各大炼油厂，由火车槽车运输至我站铁路专用线接货，卸入储罐储存，由公司营销中心负责统一调配和销售。由于液化石油气为易燃易爆介质，为确保安全生产，我站建立了较为完善的各项安全管理制度。

我站的具体经营方式为：以汽车槽车批发为主，不送货上门。

一、站内人员设施基本情况

1、人员情况：西南石油局昆明（秧田冲）液化石油气储配站，现有职工23人，其中站领导4人（持安全管理资格证、消防培训合格证、特殊作业操作证）、特殊工种人员8人（持特殊作业操作证、消防培训合格证）、其它工种人员11人（持消防培训合格证）。

2、站内主要生产设备：1000m球形储罐2个、100m卧式储罐4个、50m卧式储罐3个、总库容量为2550m；烃泵4台（总流量90m／t）；烃压缩机间2个（烃压缩机共5台，总排量／min）；汽槽车装卸位有4个；钢瓶灌装间1个（自动及手动灌装线各1条）；火槽车装卸位6个。

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33、站内主要建筑结构及分布情况：

储罐区：各储罐均为钢制压力容器，支撑座为钢混结构，设有防火堤、水封井及环形消防通道，有17个地上消火栓环绕各重点部位，各储罐均设有固定喷淋装置，储罐区距烃泵间15米；距烃压缩机间60米；距钢瓶灌装间80米；距汽槽车装卸台58米；距火槽装卸栈桥55米；距配电室130米；距办公区140米。

烃压缩机间：新建烃压缩机间为钢混结构，有3台烃压缩机，烃压缩机间距储罐区60米；距烃泵间45米；距汽槽装卸台40米；距火槽装卸台60米；距钢瓶灌装间21米；距配电间75米；距办公区85米。

烃泵间：烃泵间为钢混结构，有4台烃泵，每小时供液90M。烃泵间距储罐区15米；距烃压缩机间45米；距汽槽装卸台25米；距火槽装卸台60米；距配电间115米；距办公区125米。

汽槽装卸台：汽槽装卸台为露天装卸台，现可同时对3辆汽槽车进行装卸作业。

钢瓶灌装间：钢瓶灌装间为钢混结构，有自动及手动灌装线各一条，日灌装量达5000瓶。与各部位间距参考1至3条。

配电间：配电间为砖混结构，配有双电源开关，各负载电路均设有过载保护装置。

二、本站地理位置及交通情况

1、本储配站位于昆明市官渡区大板桥镇复兴村，占地面积30亩，我站东南方向与省石油公司振荣油库相邻，间隔距离400米；西面与省石油公司秧田冲油库相邻，间隔距离900米；东面与旭燃气站相邻,北面为本站铁路专用线，其它方向均为山地。

32、交通情况：我站距昆明市内约30公里，可从原昆曲路及贵昆路到达站上，距大板桥镇约8公里，交通路面情况良好。站内配备有夏利车（5座）及金杯车（11座）各1辆，车辆状况良好。

三、站内应急器材

1、根据站内情况，现配有储罐各类法兰卡具、注射高压油泵2台、呼吸器4具及其它人身防护用品。

2、消防器材情况：

消防水：3000m消防水池（持续供水可达15小时），后备水源800m深水井。

消防水泵：3台100m清水泵。

消火栓：地上消火栓17座，环绕站内各重点部位。水带水枪：水带30条、开花水枪15支、直流水枪15支。干粉灭火器：现有大小干粉78具，合理分布在各重点部位。

四、其它援救力量

1、旭然气库义务消防队

2、混水塘油库及焦化制气厂专职消防队 3、119指挥中心

4、公司后续人员

五、应急指挥人员及联系方式

应急总指挥：李仕廷 应急副总指挥：金华彬

以上电话应保24小时通讯畅通，不得关机。

六、本站常年风向：西南风。

3七、周边环境慨况

本站的北边：有本站的铁路专用线，向外为山地无人烟。

本站的西边：西面与省石油公司秧田冲油库相邻，间隔距离900米，其余无人烟，为山地。

本站的南边：我站东南方向与省石油公司振荣油库相邻（已停用），间隔距离400米，其余无人烟，为山地。

本站的东边：东面与旭燃气站（1000M的储备能力）相邻,相距约50米，相距500米处有村庄—复兴村，常年居住有300人，地势较为开阔，疏散方便。

储配站危险目标

31号目标：储罐区。2号目标：火槽装卸台。3号目标：汽槽装卸台。4号目标：钢瓶充装间。5号目标：烃压缩机间。6号目标：烃泵间。7号目标：配电室。8号目标：办公区。

可能事故及其危险、危害程度（范围）预测

根据我单位对液化石油气的经营方式，即是把到达铁路专线的液化石油气火车槽车中的液化石油气卸入储罐，然后从储罐给前来批发的汽槽车（含少许钢瓶批发商）充装的销售模式，分析可能存在的事故及其危险、危害程度（范围）有以下几个方面：

1、卸气过程中：金属软管老化或存在质量问题引起软管暴裂、安全附件失灵、储罐满液后液体进入压缩机、静电接地失效、雷电危害、机械事故、违章指挥、违章操作、违反劳动纪律、误操作、环境不符合作业条件。

造成危险、危害程度（范围）：发生泄漏、火灾、爆炸，造成人员伤亡、财产损失、环境污染。危险、危害程度（范围）的大小由泄漏出的液化石油气的数量大小、处理及时与否决定。

2、储存过程中：储罐存在制造缺陷、超期未检测、过量超装，温度、压力异常，安全附件失灵，储罐根部法兰泄漏，工艺管线泄漏，巡回检查制度执行不严。

造成危险、危害程度（范围）：发生泄漏、火灾、爆炸，造成人员伤亡、财产损失、环境污染。危险、危害程度（范围）的大小由泄漏出的液化石油气的数量大小、处理及时与否决定。如储罐发生爆炸，将造成重大财产损失、环境污染十分严重，如果人员疏散不及时（包括附近企业员工和村民）将造成重大人员伤亡。

3、充装汽槽车过程中：汽车槽车本身存在制造缺陷或超期未检、安全附件失灵、快封接头连接不牢发生脱落、软管破裂、超装、静电及雷电危害，违章指挥，违章操作，违反劳动纪律，误操作，环境不符合作业条件。

造成危险、危害程度（范围）：发生泄漏、火灾、爆炸，造成人员伤亡、财产损失、环境污染。危险、危害程度（范围）的大小由泄漏出的液 化石油气的数量大小、泄漏部位、处理及时与否。如槽罐发生爆炸，将造成较大人员伤亡、财产损失、环境污染。

4、钢瓶充装过程中：钢瓶存在制造缺陷或超期未检、超装、瓶内介质异常、管路阀门泄漏、静电及雷电危害、环境不符合作业条件。

造成危险、危害程度（范围）：发生泄漏、火灾、爆炸。造成人员冻伤，人员伤亡、财产损失、环境污染。危险、危害程度（范围）的大小由当时的具体情况和处理及时与否而决定。

根据我单位的经营方式，危险因素主要是单位的内部安全管理。因此，应按照国家相关的法律、法规、行业标准及地方各级主管部门对储配站的相关要求，扎扎实实地抓好企业内部的各项安全管理工作。

应急组织机构及应急程序

一、应急救援组织机构

应急总指挥：李 仕 廷 应急副总指挥：昝旭林、金华彬 抢险组组长：杨云洪 李彬

抢险组成员：王渝利、张佑耀、王方云、石海、李 春、关 耘、李桂洪、蹇小坤、黄垠波。

警戒及通讯联络组组长：龙锦亮、江华

警戒组成员：邹 群、杨庆祥、李 荣、陈俊杰 朱华 徐春丽。救护组组长：於小龙

救护组成员：张宏伟 龙 蔚。

二、各岗位人员职责

1、应急救援队长为火场总指挥（队长不在现场由副队长任火场总指挥），副队长协助总指挥工作，在储配站出现火警或其它险情时，应急队员应听从火场总指挥指挥，迅速奔赴各自的抢险岗位，不得擅离职守。应全力投入灭火救援工作，等待公安消防人员到来，积极配合公安消防人员扑灭火灾或进行其它抢险工作。

2、警戒及通讯联络组人员在发现火警或险情后，应迅速封锁各交通路口，严禁无关人员及车辆进入扩散区，组织附近人员尽快疏散，同时警戒组长应迅速拨打119火警电话，并向公司技安部或公司领导汇报情况，负责上下联络并在路口引导公安消防车进入安全区域。

3、抢险组人员负责深入事故现场切断气源，实施各种堵漏措施，动用站内一切移动消防器材进行火灾扑救，尽力扑灭初期火灾，在无法控制局面时应迅速撤离现场。

4、救护组人员，在发现有人员伤亡时，应深入现场实施救护，对重伤人员应立即送往医院处理。在120急救人员到达后应协助其进行救护工作。

三、报告程序

1、火警报告，总指挥发出报警命令，由警戒通讯联络组组长实施报警。

2、警戒通讯联络组组长，立即拨打“119”火警电话，报警应讲清楚何时、何地、何处，液化气泄漏还是已着火，是否有被困人员，并留下联系电话及姓名。

3、向120急救中心报告，请求医务人员支援。

4、向公司领导及相关部门汇报情况，请求公司人员进行支援。

5、通知复兴办事处、旭然气库、秧田冲火车站，要求组织人员疏散、熄灭火种，并要求旭然气库做好应急准备。

6、如液化气已扩散至电话附近，应迅速拨掉电话线进线，不得再使用电话进行联系，可使用手机在扩散区域外进行对外联系。

四、安全防护救护的程序和措施

1、抢险人员，应听从应急总指挥指挥和调度，应急总指挥应根据现场情况，进行灵活指挥和调度，避免发生人身伤亡事故。进入事故现场进行抢险作业的人员，必须穿防静电工作服，如发生液化气大量泄漏，还应使用呼吸器。要求抢险作业人员应熟悉事故处理方法，否则不得进入事故现场。

2、对火情进行侦察时，应保持联络，必要时应在水枪保护下进入。

3、抢险中如发生伤亡事故，救护人员应立即进行现场救护或送医院急救，救护人员应了解必要的救护常识。

4、在抢险作业中，危险性较大，现场应急指挥不得盲目指挥，强令抢险人员进行危及生命的抢险作业。

五、应急疏散的组织程序和措施

1、对附近住户及无关人员，由警戒组人员负责组织进行疏散。

2、对抢险人员，由现场总指挥负责组织疏散，在以下情况应立即疏散抢险人员：

A、钢瓶着火失去控制，瓶体发生鼓肚变形，火焰白亮刺眼，声音变细发出“嘶嘶”声，钢瓶即将发生爆炸时。

B、储罐、汽槽、火槽发生泄漏着火，在发现燃烧火焰由红变白光芒耀眼，发出刺耳的声音，罐体抖动时。C、储罐、汽槽、火槽发生大量泄漏，无法采取有效措施切断气源，随时可能发生燃烧爆炸时。

发生以上情况，抢险指挥应立即下今所有人员疏散，不得强令抢险作业，应根据现场情况，如大量泄漏未着火，应沿上风带撒离。

如属钢瓶、储罐、汽槽、火槽着火即将发生爆炸，抢险人员应寻找掩蔽体躲藏。可沿以下地点疏散：

灌装间钢瓶、汽槽着火即将发生爆炸，可撤至我站正大门口山后。火槽着火即将发生爆炸，可沿铁路线至秧田冲火车站一带山后疏散。储罐着火即将发生爆炸，可沿我站食堂的山后、铁路线至秧田冲火车站一带山后疏散。

六、应急指令下达程序

发生险情后，由总指挥下达抢险指令（总指挥不在由副总指挥下达应抢险指令）。

1、报警指令：报警人员应立即向有关部门报警。

2、警戒指令：警戒组人员应立即布置警戒线。

3、抢险指令：根椐火情立即布置抢险队人员的现场岗位，实施抢险作业。

七、应急处理方案

（一）、灌装车间着火处理预案

1、钢瓶灌装过程中着火处理措施。

钢瓶灌装过程中发生着火，主要是因为钢瓶及灌装设备发生泄漏,因静电或碰撞引起着火。发生火警后，现场人员应迅速进行以下抢险作业：

（1）立即停止作业，迅速切断气源，烃泵岗位应停止烃泵运行。（2）现场人员应使用干粉灭火器扑灭火焰，如火势较大应迅速抢接消防水带，用移动式消防水枪喷淋着火钢瓶和周围遭热辐射的钢瓶及液化气管路阀门，尽快蔬散未着火钢瓶及车辆，抢险人员应动用站内各类移动消防器材，全力进行扑救。

（3）扑灭火焰后，应将着火钢瓶拖出站外做进一步处理。

（4）如着火钢瓶瓶体发生鼓肚变型，火焰白亮刺眼，声音变细发出“嘶嘶”声，这是钢瓶爆炸先兆，现场人员应迅速撤离现场。

2、钢瓶装卸车过程中着火处理措施

（1）立即停止生产作业，迅速使用干粉灭火器进行灭火。火焰扑灭后，应找出漏气瓶并提出站外进一步处理。

（2）如火势较大，现场人员应迅速抢接消防水带，用移动式消防水枪喷淋着火钢瓶及周围钢瓶，并对车头及油箱进行喷淋，让着火钢瓶稳定燃烧。

（3）迅速对现场车辆及车内钢瓶进行疏散，现场人员应动用站内所有消防器材进行扑救。

（4）如发现钢瓶有爆炸先兆，现场人员应迅速撤离。

3、钢瓶着火扑救方法

（1）钢瓶直立（或倒于地面瓶口朝上）角阀泄漏着火，应迅速用干粉灭火器灭火，关闭角阀，如角阀损坏无法关闭，应迅速用移动充装枪卡住瓶嘴，将泄漏钢瓶做倒空处理。

（2）钢瓶倒于地面，角阀出口朝地面燃烧，这种钢瓶可能有爆炸危险，现场人员不急于接近钢瓶实施灭火，应利用隐蔽体在远距离喷水冷却，进攻路线要选择面向钢瓶中部，避开瓶体两端，防止爆炸时两端封头飞出伤 人。在进行冷却的同时，应用长杆或消防钩等转动瓶体，使钢瓶直立，或使瓶嘴朝上，减少火焰直接烧烤瓶体造成的爆炸危险，然后采取灭火措施。

（二）、烃缩机车间着火处理预案

烃压缩机车间着火，主要原因是烃压缩机发生顶缸事故，导致缸盖破裂泄漏着火，发生此种情况，岗位上人员应迅速切断压缩机电源（应优先选择关闭防爆开关手柄）。

处理方案一：迅速用干粉灭火器扑灭火焰，然后关闭压缩机进、排气 阀门。

处理方案二：人员如能接近压缩机进、排气阀门也可先切断气源，即 关闭压缩机进、排气阀门，然后实施灭火。

处理方案

三、如火势较大，人员无法接近，这种情况下，现场人员应 采取远距离切断气源，冷却稳定控制燃烧的灭火方案。迅速切断各运行储 罐、汽火槽与压缩机车间管汇相连的气相阀门（如属于卸火槽车进储罐过 程中返液到压缩机，应先切断进料储罐气相阀门，如设计有紧急切断阀的 储罐，应优先通过手压泵卸压从而切断气源）。

（1）抢接消防水带，用移动式消防水枪喷淋压缩机、分离罐、稳压罐及管汇，稳定控制燃烧。在确定已切断气源，且灭火后人员可接近压缩机关闭进、排气阀门时，现场人员应动用站内所有干粉灭火器材全力进行扑救，扑灭火焰后，应迅速关闭压缩机进、排气阀门。不能确定时，应保持稳定控制燃烧，直到烧完为至。

（2）查找事故原因，做进一步的维修处理。

（三）、烃泵车间着火处理预案

烃泵车间着火，主要因各部位、管道阀门泄漏着火，泄漏量不会太大，而且烃泵车间有多点阀门可以切断气源，现场人员应迅速停止烃泵作业，用干粉灭火器扑灭火焰后，寻找泄漏部位，切断气源再进行维修作业。

（四）、汽槽车装卸台处着火处理预案

1、汽槽车车头着火：

（1）停止充装作业，卸下充装管线，现场人员应迅速用干粉灭火器进行灭火。

（2）司机应迅速关闭汽槽车的总电源，其它现场车辆应尽快疏散。（3）如火势较大，应抢接消防水带，用移动式消防水枪对车辆油箱、车头、罐体及轮胎进行喷淋冷却。

（4）扑灭火焰后，将出事汽槽车拖出站外进一步处理。

2、汽槽车装卸过程中金属软管破裂或快接头脱落着火处理措施（1）应立即停止烃泵运行，关闭出口阀门；若同时采用压缩机进行装卸车，应同时停止运行，并关闭相应阀门。

（2）现场人员，应关闭软管上游阀门，同时打开汽槽车的紧急切断阀切断汽槽车的气源。迅速用干粉灭火器扑灭火焰。

（3）若火势较大，现场人员应抢接消防水带，用移动式消防水枪对槽车罐体、油箱及车头进行喷淋，防止事态进一步扩大。

（4）如气源已切断，应迅速扑灭火焰。也可让其稳定控制燃烧，直到泄漏液化气烧完为止。

（5）可能出现汽槽车紧急切断阀门失灵，人员又无法接近操作箱切断 气源，出现这种情况时，如确定灭火后，可接近操作箱切断气源，现场 人员应迅速动用站内所有移动消防器材进行扑救，扑灭火焰后再接近操 作箱切断气源。如无法确定，应保持稳定控制燃烧，直到烧完为至。如槽 罐内物料较多，且着火失去控制，槽罐在短时间内可能发生爆炸，这种情况下必须扑灭火焰，但必须在较大范围实施警戒，并确保其扩散后不会发生新的燃烧爆炸，方可实施此方案。

3、汽槽车管道阀门泄漏着火处理措施

（1）现场人员应迅速使用干粉灭火器扑灭火焰。（2）装卸车岗位人员立即停止装卸作业，关闭相应阀门。（3）对泄漏汽槽车进行倒罐作业，并采取相应的堵漏措施。（4）将倒空后的汽槽车拖出站外作进一步处理。

4、汽槽车安全阀启跳着火处理措施

汽槽车安全阀启跳分两种情况，即超装、超压和安全阀失灵，出现险 情后,立即布置警戒线，现场人员应进行以下抢险作业。

（1）装卸岗位人员应立即停止作业，迅速判断启跳原因，如属超装、超压启跳，在槽罐未发生翻液时，可将槽罐气相与储罐气相连通泄压。如发生翻液，应在烃泵处将槽罐液相与储罐液相连通泄压。或用压缩机对槽罐进行减压作业（在未出现翻液情况下），并启动烃泵进行倒液作业，直至安全阀完全关闭，火焰熄灭。这种情况下不能先扑灭火焰，以防泄漏扩散引起更大事故，应迅速抢接消防水带，对槽罐、机头、油箱及卸车胶管进行喷淋降温，控制其稳定燃烧，至到烧完为止。

（2）如属安全阀失灵，不得扑灭火焰，应用烃泵进行倒液作业，并采取稳定控制燃烧的方法，直至倒空，烧尽为止。

（五）、火槽装卸台着火处理措施

1、火槽装卸软管破裂着火处理预案

（1）压缩机岗位人员应立即停止压缩机运行，关闭管汇相应阀门。（2）同时火槽装卸台人员，应迅速关闭栈桥上事故火槽气、液相阀门，打开火槽远程紧急切断阀切断气源。

（3）同时抢接消防水带，用移动式消防水枪对着火部位及相邻槽罐进 行喷淋。如已切断气源，现场人员应迅速使用干粉灭火器扑灭火焰。（4）如火势较大，现场人员无法切断气源，应保持稳定控制燃直到烧 完为至。如能确定灭火后可切断气源，应迅速动用站内所有移动消防器材扑灭火焰，关闭气源。

2、火槽车各部位管道阀门泄漏着火处理预案

（1）现场人员发现火警应迅速用干粉灭火器扑灭火焰，同时关闭事故 火槽收料汽（液）相阀门。

（2）压缩机岗位停止压缩机运行，关闭相应阀门。

（2）扑灭火焰后立即查找泄露原因，如能进行维修，应使用防爆工具 进行维修，恢复正常后，可继续进行正常作业。

（4）如无法进行维修，应迅速按火槽泄漏预案中的措施进行处理。

3、火槽安全阀失灵着火处理措施

火槽安全阀启跳也存在两种情况，即火槽超装、超压或安全阀失灵，出现险情后要立即布置警戒线，现场人员应迅速进行以下抢险作业。（1）压缩机岗立即停止压缩机运行，检查卸车压力是否过高，如过高应迅速连通储罐进行自平压，直至安全阀完全关闭，如仍无法关阀安全阀，应启压缩机对火槽进行减压操作，直至安全阀完全关闭。（2）现场人员不要急于扑灭火焰，应迅速分析启跳原因，抢 接消防水带对着火槽罐、相邻槽罐及卸车胶管进行喷淋降温，采取控制稳定燃烧的方法，如属超压启跳，安全阀泄压关闭后，火焰会自然熄灭。（3）如属安全阀失灵，除采取稳定控制燃烧的方法外，并启动烃泵对火槽进行倒液，直至倒空为至。如火槽内物料较多，在短时间无法倒空，且着火可能使槽罐发生爆炸，这种情况下必须布置大范围警戒，扑灭火焰，并对安全阀进行堵漏。

（六）、储罐区着火处理措施

1、储罐区管道、阀门、法兰泄漏着火处理措施

（1）立即停止生产作业，布置警戒线，如该储罐处于收发料状态，应停止收发料。

（2）现场人员可动用站内所有干粉灭火器进行灭火，同时启动储罐喷淋装置对储罐进行喷淋，扑灭火焰后要迅速查找泄漏部位，进行堵漏，堵漏措施按泄漏预案处理。

（3）如火势较大，在扑救的同时，必须迅速组织人员深入火场侦察泄漏部位，以便采取进一步措施，进入人员必须穿戴防护用品，在移动消防水枪保护下进入。

（4）在无法扑灭大火的情况下，必须迅速组织力量进行倒罐，并采取控制稳定燃烧的方法，直到倒空烧完为至。

2、储罐安全阀泄漏着火处理措施

（1）停止生产作业，抢险人员应迅速关闭安全阀下部阀门，火焰会自然熄灭。

（2）如火势较大，应开启储罐喷淋装置对储罐进行喷淋，同时抢险员在移动消防水枪保护下接近着火安全阀，用干粉灭火器扑灭火焰，关闭安全阀下部阀门。

（3）查找安全阀着火原因，进行进一步处理。

储配站液化石油气泄漏处理预案

一、储罐根部法兰泄漏处理措施

储罐是储配站安全防范的重中之重，一旦根部法兰发生大量泄漏，将危急全站人身及国家财产安全，现场人员要立即采取以下果断措施进行抢险作业。

1、立即停止一切生产作业，所有义务消防队员进入紧急状态，各小组人员迅速进入抢险岗位，所有人员必须服从站火场总指挥指挥。

2、警戒人员迅速封锁各交通路口，严禁车辆人员通行，沿途通知熄灭火种，并要求附近住户尽快疏散，人员不得进入扩散区，负责在路口引导消防车进入安全地段。

3、站内严禁开关一切非防爆电器，熄灭一切火种，现场无关人员必须进快疏散，车辆严禁启动。

4、立即拨打“119”火警电话，报警应报清何时、何地、何处，液化气泄漏还是已着火，是否有被困人员，并留下联系电话及姓名，同时向公司领导及相关部门汇报情况，如液化气已扩散至电话附近，应迅速拨掉电话线进线，不得再使用电话进行联系，可使用手机在扩散区域外进行对外联系。

5、抢险组人员立即穿戴防护用品，携带抢险工具深入罐区，查清物料泄漏点，采用以下方法进行抢险作业。

（一）倒罐堵漏作业

1、立即启动烃泵，对泄漏储罐进行倒罐作业，将泄漏储罐内物料倒 入备用储罐或距泄漏罐较远的储罐。

2、如物料喷出时压力较大，可启动压缩机对泄漏储罐进行减压作业，以减少物料排出时的压力。

3、抢险人员应用堵漏带或棉衣棉被缠绕泄漏处，并用铁丝进行捆扎，用喷雾水枪不断对棉衣棉被进行喷淋，由于液化气由液相变成气相要吸收大量的热能，使泄漏处温度急聚降低结冰，用此方法可对泄漏部位进行冰堵，冰后应加速对泄漏储罐进行倒罐，直至完全倒空。

4、倒罐过程中应密切监视泄漏点及储罐液位，倒空后启动压缩机对泄漏储罐进行减压操作，使罐内余压低于以下，用火炬燃放或排空余压的方式处理罐内余气，确定完全排空后，检测周围环境液化气浓度，低于%后可拆除警戒人员，对泄漏点进行维修。

（二）顶水堵漏带压换垫作业

借助水的密度比液化石油气密度约大一倍的特点，抬高储罐内物料，确保物料不被泄漏，适合于储罐内液化石油气不多时采用。

1、抢接站内顶水设施完成后，开启消防泵，消防栓及通往泄漏储罐的阀门，使消防水用高压水泵顶入泄漏储罐，抬高泄漏物料，密切注意储罐液位变化情况，原则上液位不超过储罐警戒线。

2、停止高压水泵运行，关闭通往泄漏储罐管道上任一顶水阀。启动站内所有压缩机对泄漏储罐进行减压作业。

3、抢险人员，准备好新垫片、新螺栓、螺母，使用防爆工具，开始带压换垫片抢险作业。

A、应选择保留法兰某两棵对角螺丝不被松动，快速拆出其余螺丝。B、两人同时开始拆出剩余的两棵对角螺栓丝，当两法兰盘间隙比垫 片稍高的程度时，用工具拨开嗤坏垫片，清除两法兰面杂质

C、三人操作，一人迅速安装新垫片到位，并稳住垫片，另两人同时沿对角戴上新螺丝，同时紧固后，再戴上其它螺丝，并迅速沿对角紧固。

D、检查换垫情况，如已无泄漏，静置一会后，可通过排污管慢慢排出罐内顶入的消防水。

E、检测周围环境，液化石油气浓度低于%后，拆出警戒人员，恢复正常生产作业。

（三）强注式封堵

1、在储罐根部第一道阀门和法兰接口处，事先将加工好的卡具安装到位。

2、根部法兰泄漏后，抢险人员可用高压密封胶通过高压枪注入卡具与管道的缝隙处，从而堵住泄漏。

3、动用站内所有倒罐设施，对泄漏储罐进行倒罐作业，倒空后，再设法进行维修作业。

4、采用这种堵漏措施时，如发现时未出现大面积扩散，可视情况决定是否打“119”报警电话。

二、汽槽车装卸车作业中泄漏事故处理预案

在汽槽车装卸过程中，容易发生金属软管破裂，快封接头脱落安全阀启跳事故。

（一）金属软管脱落或管线破裂处理预案

1、烃泵岗位立即停止烃泵运行，快速关闭烃泵出口阀门，切断气源，现场车辆严禁启动。

2、汽槽充装人员，应迅速打开槽车远程控制阀门，并关闭软管上游 阀，切断气源，如槽车远程控制阀失灵，应设法关闭槽车液相出口球阀。

3、用移动式消防水枪驱散液化石油气，检测周围液化气浓度低于%后，再进行维修作业。

(二)汽槽车装卸过程中发生安全阀启跳泄漏处理预案

在装卸过程中，由于仪表失灵或违章操作造成槽车超装、超压，发生安全阀启跳后，应立即采取下列措施抢险。

1、立即停止烃泵运行，关闭出口阀门，现场车辆严禁启动，停止其它生产作业，准备抢险作业。

2、启动压缩机对槽车进行减压作业。

3、由于新工艺管网无法对槽车进行烃泵反抽作业，应迅速抢接旧工艺管道上槽车装卸软管，启动烃泵进行倒罐作业，直到安全阀完全关闭。

4、查找安全阀启跳原因，再作进一步处理。这类情况，应视泄漏程度决定，是否出动警戒人员和拨打“119”报警电话，如属安全阀失灵，应立即出动警戒人员，抢险的同时，并拨打“119”报警电话。

三、火槽车卸车作业中泄漏事故处理预案

（一）金属软管破裂泄漏处理预案

1、栈桥上巡检人员，应迅速关闭与泄漏软管相连的鹤管上的阀门，切断来自储罐的气源。

2、迅速打开火槽远程紧急控制阀，切断来自火槽的气源，如控制阀失灵，应设法关闭出口液相阀。

3、压缩机岗位人员应立即停止压缩机运行，禁止现场车辆启动，并通知罐装线上人员停止运行，准备抢险作业。

4、立即出动警戒人员封锁交通路口。

5、切断气源后，应组织人员用移动式小防水枪驱散液化石油气，浓度低于%后，再进行维修作业。

6、视泄漏情况决定是否拨打“119”报警电话。

（二）火槽车作业中安全阀启跳处理预案

1、压缩机岗位人员，应迅速对泄漏火槽进行减压作业，并禁止现场车辆启动。

2、栈桥巡检人员应迅速停止作业，并关闭其余未启跳火槽的气、液相阀门。

3、立即出动警戒人员封锁交通路口。

4、烃泵岗位应迅速启动烃泵，对泄漏火槽进行倒罐作业。至安全阀完全关闭为止。如属安全阀失灵，应倒液至火槽内液空为至。

5、检测周围环境，液化气浓度低于%后，认真检查安全阀启跳原因后，恢复卸车作业。

6、视泄漏情况决定是否拨打“119”报警电话。

四、钢瓶泄漏处理预案

（一）钢瓶阀芯泄漏

（1）现场人员迅速将泄漏钢瓶提至倒残液架上，按倒残操作规程倒空钢瓶。

（2）安全排放完钢瓶内余气后，对钢瓶进行维修，或送钢检站。

（二）钢瓶瓶体泄漏

（1）发生钢瓶瓶体泄漏，应立即将钢瓶拖出站外，在安全地方进行排放。

（2）钢瓶报废。

五、管道泄漏处理预案

（1）立即切断泄漏管道两端气源。

（2）泄漏点如属沙眼等，可用木塞堵漏，如属裂缝，可用堵漏带，想法把管道内余气排完后，用冷焊胶堵漏。

八、善后处理

1、对待事故坚持“四不放过”的原则进行处理。认真分析事故原因及责任，吸取事故教训，落实预防措施，避免类似事故再次发生。

2、对伤亡人员应依据国家相关规定给予治疗及抚恤金，对事故相关责任人，站安领导小组在24小时内组织进行调查，获取相关人证、物证，并拿出处理意见，上报云南公司相关部门。

3、在进行以上工作的同时，站安全领导小组应尽可能的组织恢复正常生产作业。

九、预案演练

1、站防火安全领导小组，应通过防火预案演练，提高组织、协调、指挥及全员处理突发事故的能力，并通过演练不断修订完善各类事故处理措施。

2、应急救援领导小组，应每季组织一次预案演练，必须全员参加，对演练中存在的问题，应现场进行讲评、总结、纠正，不到位的应反复组织进行演练，以确保预案实施的连续性及完整性，同时要不断对应急救援预案内容不断完善，更加贴近实际。从而为处理突发事故，减少人身伤亡及国家财产损失赢得宝时间。

液化气站应急预案(篇2)

应急预案不是一个单位或一个组织的应急体系建设规划或应急能力建设实施方案，下面是关于液化气站消防应急预案的内容，欢迎阅读！

液化石油气站如果发生事故，发生储罐炸裂，并引起大火，要针对具体情况进行处理。首先储站内要有健全的消防组织，一是事故发生后，能有分工的进行抢救工作，其次要向消防部门报警，请专业部门前来扑救，再次要求当地政府协助气站周围单位或居民的疏散。

一、对液化气站发生事故,要采取果断处理措施。

对液化气站一旦发生事故，要针对液化石油气的性质及液化石油气的特点，对控制着火储罐的燃烧，防止相邻储罐被烘烤爆炸是最基本措施，也是较为有效的办法。

对已着火的储罐，要尽量采取可控制减少其储量的有效方法。

(1)强行倒罐

减少着火储罐的液化石油气数量，采用液化石油气泵倒走罐内的液化石油气，倒走的液化石油气最好往液化气槽车中装，以便于迅速疏散。如能往较远的储罐中倒气，也是可行的。但一定要控制不能超装。

我国燃气规范中要求储罐数量不少于两个，实际也考虑了这一安全因素，为了防止在事故中，本站的槽车不能满足要求，所以液化气管理部门应掌握全市或相邻县市的槽车的状况，以便调度解决应急使用。

(2)放空燃烧

如无法切断泄露气液，为防止液化石油气的继续扩散，应将漏气的裂口孔洞或安全排放管点燃。点火时人要站在上风头的气雾区以外，将火种抛向漏气点，不能在气雾区点火。采用此办法是在不得已情况下有组织的在统一指挥下，而且要求雾区不能太大，液化石油气的浓度尚不十分大的情况下进行，否则会造成更大的损失及伤亡。

(3)冷却喷淋

对已着火的储罐和着火相邻储罐的冷却是极为重要的，所以对液化石油气站本身要求有足够的储水量，因为水在受热变成水蒸气的时候，每公斤水要吸走540大卡的热量，同时水蒸气会减少溢出的液化石油气与空气混合的速度，所以对着火储罐用喷淋降温管喷淋，再加上水枪的补救淋水降温，可控制燃烧的速度，而对邻罐的冷却喷淋更是起到降温保护作用，避免因着火储罐的烘烤造成邻罐内压力升高而涨破爆炸的可能。

为了保证事故发生时能有电源，确保消防水泵能启动，所以我站专门配置一台75kw柴油发电机组。并保证事故发生时消防车补水用的结合器顺畅使用。

(4)疏散小钢瓶

对充满液化石油气的小钢瓶，一旦事故发生要采取迅速转移的办法，避免火焰窜向瓶库时再点燃这些小钢瓶，对停在站内的液化气槽车及其他车辆要迅速转移，如果措施得力,也能在一定程度上减少液化石油气事故的损失。

二、我站对液化石油气站事故的处理措施

(一)基本预防措施

(1)从上风向接近火灾或气体泄露区。

(2)所有人员不得接近油气雾区，要从雾区撤出的人员时立即执行。

(3)消灭一切引燃源，设立警戒区。

(二)对泄露没有燃烧的液化石油气的处理机制

(1)把所有能切断气流的阀门关闭，关闭不了的则应用堵塞法，如果采用木塞子或将小型管线用钳子夹扁等方式，防止液化石油气的流出,操作要迅速，要站在上风向，尽量离开雾区。

(2)在上风向用喷雾开花水枪或蒸气由下向上的方法驱散液化石油气愤的油雾，这种方法是有效的，喷水方向对着液化石油气流动的途径。

(3)在无法切断气源，为防止液化石油气的继续扩散，应将漏气裂口孔洞点燃。

(4)用足够的水冷却着火的储罐及着火的管线，尽量不使液化石油气在燃烧前出现容器或管道的破裂。

(三)对已燃烧的液化石油气的补救措施

(1)如果储罐阀门已经着火，此时应通知专业防火队前来救火，此时储罐的操作人员，应在消防队协助的情况下(向着着火的储罐阀门处大量喷水冷却，打出一条通道)将控制阀门关闭或切断液化石油气供应渠道。

(2)立即组织人员疏散，撤离各种液化石油气槽车及钢瓶(非空瓶)到安全地点。

(3)在没有具备堵漏的条件下，在泄露不能控制时，不要轻易的进行储罐灭火，因为液化气属于压力型燃物，在储罐的破裂着火后，是以脱水形式燃烧，一时半刻着火储罐不能爆炸。

(4)对着火及相邻罐大量的喷水冷却，尤其是受火直接烘烤的邻罐，对它受热面积大的部分更应加大喷水量，尽量降低着火储罐临近储罐中的压力。

(5)有条件的开起放空线，并允许其燃烧。

(6)在要求扑灭火焰时，要采用有效的灭火剂如干粉、二氧化碳、1211等使用的灭火器材要对准火焰燃烧的根部灭火，灭火后一定要防止复燃及液化石油气雾的增大。

(7)不要移动着火储罐，如有条件移动，也一定要立着移动，不能滚动同时要注意经过着火燃烧的储罐其金属表面强度降低，形成薄弱点，易洞穿及破裂。液化石油气站的安全工作，重点要注意防，而不是消，一旦发生事故，如果组织严密，措施得当、处理及时是完全可以避免的。

液化气站应急预案(篇3)

一、指导思想

认真贯彻国家安全生产法，树立“安全第一，预防为主”的思想，加强燃气生产、输配、储存、使用过程中突发事件的应急处理，突出“以人为本”的原则，切实落实“隐患险于明火、防范胜于救灾、责任重于泰山”的安全管理意识，保障国家、公民的财产、生命及社会的公共安全，确保路桥政治、经济、社会的稳定和发展。

二、编制的目的

在发生燃气突发事件时，以便快速、积极、有序、有效地控制事态，将事故损失减少到最低。

三、编制依据

1、《中华人民共和国安全生产法》。

2、中华人民共和国建设部、劳动部、公安部第10号令《城镇燃气安全规定》。

3、中华人民共和国建设部第62号令《城镇燃气管理规定》。

4、中华人民共和国行业标准《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》。

5、中华人民共和国国务院第34号令《特别重大事故调查程序暂行规定》。

四、公司基本概况

1、公司经营范围：经营管道燃气气种为空混气和即将接纳的天燃气，今后管道燃气以天然气为主。

2、燃气生产、输配、储存设施：位于路院路1＃。

五、危险源的识别

(一)各类燃气的基本特性

1、天然气

（1）主要成分为甲烷；

（2）热值约为35.53～37.62MJ/ｍ；

（3）天然气的比重为0.56；

（4）爆炸极限为5～15%。

2、空混气(液化石油气和空气的混合物)

（1）主要成分为C3、C4；

（2）热值约为50.16MJ/ｍ；

（3）空混气的比重为1、40；

（4）爆炸极限3.5～16.81%(体积比)。

以上参数是标准状态下的计算数据。

(一)事故成因分类

1、泄漏：管道接口泄漏、管道本体泄漏、储气设备泄漏、管道其它设备泄漏、用气设备泄漏；

2、非计划停气或超压；

3、人民中毒或死亡；

4、火灾；

5、爆燃。

(二)事故成因分析

1、造成户内事故的主要原因有：

（1）灶具烧煮满溢导致熄火、燃气泄漏；

（2）使用非安全型燃气热水器或违章安装热水器；

（3）燃气开关长期失修，发生松动，引起燃气泄漏；

（4）燃气具的连接不当和燃气具体本身的缺陷；

（5）燃气设备设施的私拆、私装；

（6）其它原因引起的泄漏。

2、造成户外燃气管道事故的主要原因有：

（1）野蛮施工和超负荷载重车辆致使燃气管道松动、甚至断裂；

（2）腐蚀性化学物任意排放，侵蚀燃气管道；

（3）热胀冷缩和自然沉降导致燃气管道接口松动、管道下沉甚至断裂；

（4）管道自然腐蚀导致泄漏；

（5）野蛮拆除旧房屋或违章搭建损坏燃气管道。

3、造成储气设备、气化站设备事故的主要原因有：

（1）设备故障；

（2）设备泄漏；

（3）违章操作。

4、调压设备事故的原因主要有：

（1）超压保护失效；

（2）阀体、皮膜、指挥系统破损或故障；

（3）过滤器的效；

（4）超压保护装置非正常启跳；

（5）违章操作。

5、阀门引发事故的主要原因：

（1）关闭性能差；

（2）阀心脱落；

（3）密封点、接口泄漏；

（4）误操作。

6、造成工程质量事故的主要原因有：

（1）管材质量不合格；

（2）未按工艺要求施工；

（3）管道埋深和回填未达到设计要求；

（4）设计存在缺陷。

7、其它因素造成事故的主要原因有：

（1）信息传递不畅或执行不力造成误操作和工作未到位；

（2）在管道停气降压作业中阀门关闭不严、阻气袋位移、燃气外泄；

（3）在置换作业时采用不适当的燃气或氮气压力，使管道内生产紊流，致使取样结果不真实；选择不恰当的放散口径、位置及放散点，或放散管上未安装防散电丝网；现场联络、通讯、指挥及组织体系不健全；违反安全操作规程；

（4）在带气作业时未佩带防毒面具及保险带；沟、槽开挖坡度不规范使燃气得不到及时扩散或阻气袋位移；违章使用非防暴设备；现场组织实施方案不完善、不周密。

六、抢修等级的划分

(一)特级抢修：

1.500户(含)以上管道燃气用户非计划性(突发性停气或紧急通知)停气；

2、天然气高压管线及其附属设施发生泄漏，造成当地居民紧急疏散或影响其正常生活生产；

3、液化气储罐第一道阀门、法兰大面积泄漏；

4、在燃气生产、运行、运输过程中发生燃爆、火灾；

5、因燃气管道泄漏或设备故障造成5个(含)以上中毒或烧伤，或发生人员死亡的事件；

6、高中压调压器、中低压调压器故障造成高夸窜中压、中压窜低压(超压)；

7、液化气槽车罐体泄漏、紧急切断阀失灵、车辆事故导致泄漏、罐体倾覆等。

(二)一级抢修：

1、DN160(含)以上的中压管线泄漏，或造成管道燃气500户以下～300户以上用户非计划性(突发性停气或紧急通知)停气；

2、燃气管线泄漏，造成人员疏散或影响居民正常生活、生产；

3、燃气管线泄漏或设备故障5人以下中毒或无伤亡事件；

4、液化气储罐区、灌装区发生非第一道阀门因素的大面积泄漏。

(三)二级抢修：

1、DN160以下～DN110户以上中压管线泄漏或造成300户以下～200户以上燃气用户非计划性(突发性停气或紧急通知)停气；

2、液化气储罐区、灌装区阀门、槽车其它部位(除特级规定之外)等泄泥坑。

(四)三级抢修：

1、DN110以下的中压管线、DN160以下低压管线泄漏或200户以下用户停气的抢修；

2、重点设备(有备机)故障造成整机不能运行的抢修。

七、预防和应急措施

(一)户内燃气事故的预防和应急措施

1、加强安全用气的宣传；

（1）教育用户正确使用燃气设施和燃气用具；禁止使用不合格的或已达到报废年限的燃气设施和燃气用具；

（2）不得私自改动燃气管线和擅自拆除、改装、迁移、安装燃气设施和燃气器具；

（3）禁止使用明火查漏；

（4）发现有燃气泄漏应采用自然通风的方法，禁止开关电器设备；应在安全地方切断电源；同时立即拨打抢修电话；

（5）定期更换皮管。

2、设立24小时报警电话，对于用户报警应及时进行处置；定期进行入户安全检察，对查处的事故隐患督促用户及时整改；

3、户内发生泄漏按《民用管道液化气、空混气应急抢险措施预案》执行；

4、户内发生起火、燃爆、人民中毒按《民用管道液化气、空混气应急抢险措施预案》执行。

(二)户外燃气管道事故预防和应急措施

1、加强管线的巡检和巡护，采用先进的检漏仪器，提高自查率，及时发现和阻止各类违章施工；

2、计划内的停气、降压作业应事先明确时间和范围，并提前72小时做好停气、降压用户的通知工作。在作业中要将调压器出口压力调至阻气袋能阻止的燃气压力，支状管距调压器点较近，管内压力较高，则施工部位后面的管道实行停气，前面的管道采取降压；

3、在置换作业时要控制好压力，大口径管道在开戾阀门时应逐渐缓慢进行，防止管道内因流速过快产生紊流，控制好放散口出口压力，放散装置要按要求设置；

4、带气作业时应保持通风，穿戴好防护装，加强警戒；

5、燃气泄漏的应急措施：

（1）接到报警后应立即通知抢修人员赶赴现场；

（2）抢修人员赶到现场后应划定警戒区，对警戒区的人员进行疏散，控制明火，根据现场情况初步确定抢修等级，立即将现场情况报告抢修指挥中心。发生人员严重中毒和伤亡的应立即通知120进行抢救；

（3）抢修人员根据管线竣工资料利用查漏设备进行查漏，对有燃气聚集的沟槽和其它构筑物进行强制送风，以降低燃气浓度；

（4）具体实施按《抢修操作规程》规定执行。

6、燃气泄漏火灾事故的应急措施：

（1）应当立即通知消防部门；

（2）采用切断气源或降低压力等方法控制火势。中压管降压一般采用阀门进行控制，低压管降压一般采用向管道逐步注水的方法进行，PE管可以用管夹来控制压力。在降压过程中应设置压力监控点，防止产发负压。DN100以上燃气管道禁止采用直接切断气源的方法灭火；

（3）火势得到控制后配合消防部门进行灭火；

（4）灭火后的燃气管道按泄漏管道处理。

(三)设备事故的预防和应急措施

1、调压器要做好检查和维护，定期进行关闭压力和调压精度的测定，以及过滤器的检查，副路调压器应确保完好；

2、加强阀门的保养，对关闭性能差的阀门及时进行更换；

3、严格按操作规程进行操作；

4、设备发生故障时应及时启动备用设备，并进行抢修；

5、对设备作业者进行经常性的培训和考核，提高人员的业务技能和处理突发事件的能力。

6、调压器超压事故的处理方法和要求：

（1）发生下游压力超压时，采用放散的方法进行降压；并立即确定事故调器；

（2）确定事故调压器后应立即关闭该调压器进出口阀门；如超压区域由多个调压器供气，应对其它调压器进行检查；

（3）查找超压的原因，需停气抢修的应做好用户的停气通知工作；

（4）超压区域的.燃气设施应进行全面检查，超压压力大于管道强度试验压力的必须进行置换施压，合格后方可恢供气。

7、卧罐气代站抢修应急预案

气化站工作人员应严格遵循各项操作规程。遇紧急事故情况，按应急措施实行。

(四)工程质量事故的预防措施

1、严格执行燃气管网设计标准，积极采用新材米和新技术，提高管道自身的机械性能和安全性能；

2、加强工程质量管理，提高施工质量。

八、燃气抢修组织指挥系统

1、公司燃气抢修实行组织指挥体系负责制，体系由指挥部和现场指挥作业组组成。

（1）特级抢修组织指挥体系见附件一；

（2）一级抢修组织指挥体系见附件二；

（3）二级抢修组织指挥体系见附件三；

（4）抢修组织指挥体系由公司组织设立。

2、自突发事件发生之时，各单位应严格执行抢修组织指挥体系的指令。根据分工,各司其职,各负其责,对抢修工作的总指挥负责,确保抢修工作的顺利完成。

3、总指挥职责：

（1）分析紧急状态和确定相应报警级别；

（2）指挥协调应急反应行动；

（3）与企业外应急反映人员、部门、组织和机构进行联络；

（4）直接监察应急操作人员的行动；

（5）保证现场人员和企业外人员的安全；

（6）协调后勤方面以支援应急抢险组织；

（7）决定企业或其它部分人员的撤离；

（8）决定企业外影响区域的安全性；

（9）决定应状况的评估和降低或升高应急报警级别；

（10）决定事故状况的对外通报。

4、副总指挥职责：

（1）协助总指挥组织和指挥应急操作任务；

（2）负责事故现场操作的指挥和协调；

（3）保证企业人员和公众的应急反应行动的执行；

（4）向总指挥提出应采取的减缓事故后果行动的对策和建议；

（5）控制紧急情况；

（6）现场事故评估；

（7）协调组织和获取应急所需的其它资源设备以支援现场的应急操作。

5、技术保障组职责：

（1）向总指挥提出应急抢险方案；

（2）指导应急抢险组实施抢险方案；

（3）对应急抢险质量进行验收；

（4）为副总指挥提供应急抢险评价依据。

6、后勤服务组职责：

（1）为应急抢险提供交通运输和物资供应保障；

（2）为应急抢险组成人员提供生活保障；

（3）对用户通知停止供气和恢复供气相关事项；

（4）做好应急抢险的宣传工作；

（5）认真记录应急抢险活动全过程。

7、安全监护组职责：

（1）负责突发事件的区域警戒工作；

（2）负责抢险过程的防火，防爆与人员安全的监护，如有异常情况应及时报告总指挥；

（3）积级抢救受伤人员；

（4）在总指挥决定和指导下确定路线组织疏散人员。

8、抢险作业组职责：

（1）根据指挥部决定的抢险方案，必须按规范积极认真进行抢险；

（2）应急抢险的质量必须得到保证；

（3）应急抢险时应注意安全，不得违章作业，以防止事故的进一步扩大；

（4）应急抢险时必须按事故抢险措施预案进行操作。

九、抢修基本原则

1、如事故现场发生人员伤亡的,现场指挥应组织力量抢救伤员，协助就近送入医院抢救。

2、若现场事态仍有恶化的可能，现场指挥要积极组织人员，设备或物资，采取有效措施，防止事态的进一步恶化或扩大。

3、整个抢修工作的组织指挥，实行总指挥负责制，一切听从总指挥命令。各成员应严格履行职责，不得随意脱岗或走动。无特殊情况下，应在指挥部待命。

4、任何人员,接到总指挥指令,必须立即执指令。凡不执行者,按有关规定严肃处理。

5、抢修方案的确定要以减少操作安全风险，尽量减少用户停气为原则，临时的生产组织要以尽可能确保正常供气为前提。

6、燃气抢修信息的上报应由总指挥令的部门(或个人)向路桥区建设规划分局报告。

7、抢修进度及有关信息的发布由指挥部统一口径发布，现场指挥或安全监护人员应加强抢修现场的安全管理，疏散或劝阻无关人员离开或进入警戒区域。

8、指挥部如在抢修现场的，应设置在上风口，与作业点保持一定的安全间距。

十、报警和处置程序

1、凡发生三级以上抢修，处置单位应立即向指挥部.119.110报告事发基本情况和初步判断抢修等级。

2、处置单位应立即成立现场指挥组。采取可行措施，控制事态的发展和升级。

3、值班人员接警后，做好记录，立即通知部门领导，并汇报总指挥，并听从总指挥的指令，通知体系成员赶赴现场或待命。同时，根据指令，向路桥区建设规划分局报告事发情况。

4、生产安全部门应立即派人了解事态发展情况，协助处置单位采取必要措施。抢修组织指挥体系成员接到指令后,应立即执行指令,向指挥部报到。

5、现场指挥应立即向总指挥报告：事发情况、泄漏燃气浓度(含设备故障部位)、已采取的措施、拟实施的意见和建议、需要协调配合的单位。总指挥根据现场指挥的汇报，主持召开指挥部会议，首先确定抢修等级。根据等级确定抢修方案，分配工作任务。

6、各组组长应按抢修方案内容,认真落实应承担的各项工作任务，及时向总指挥反馈处置结果或情况。处置过程中如出现的新情况、新问题，应迅速汇报总指挥，递交指挥部讨论，保证指挥部运作正常。

7、后勤服务组应加强现场新闻单位的引导，由总指挥或授权人根据抢修进度统一发布抢修新闻。

8、抢修过程中，现场指挥应根据情况，向指挥部提出(升)降级的建议。经指挥部确认后，由总指挥决定升(降)级。

9、抢修工作结束时，应净生产恢复情况报告区建设规划分局。

十一、调查总结

1、凡发生一级以上的抢修，在恢复正常的生产运行之后，由抢修总指挥或授权人牵头,召开抢修情况分析会,写出相应的处理报告,如果外单位因素造成抢修抢险的，应追究外单位的`赔偿。

2、发生人员住房或需要进行外部情况了解的，公司由安全科组织人员对相关人员进行询问、笔录、并递交事故分析会。

3、若上级及有关部门组成调查处理工作机构开展工作时，事发单位应如实提供证据并配合调查。

十二、资源保障和信息管理

(一)内部资源保障；

(二)外部资源保障；

(三)信息管理要求。

十三、抢修的前置管理和后置管理

(一)前置管理

1、无泄漏管理是防止燃气事故发生的有效手段。

2、加强预防，提高及时发现燃气泄漏点的能力。

3、实现管网资料管理的信息化，为抢修决策提供高效的服务和可靠的技术支撑。

4、提供管网的自身可靠性。

5、建立管网安全评价系统，实施周期检测，主动掌握管网的动态信息，以便采取有效措施预防事故或减少事故发生。

6、建立群防群治的安全保障体系。建立燃气安全保护网。

(二)后置管理

1、不断更新配置抢修设备，提高抢修的处理能力。

2、加强抢修队伍建设，提高人员素质。

3、加强抢修资料和案例的分析，找出事故发生的规律，采取预防措施。

4、对发生的事故要按“四不放过”原则进行处理。

5、加强本预案的学惮和演练，以满足实战的需要。公司组织有关人员对目录中提及的九个抢修操作规程结合应急预案中的组织指挥体系每季度组织一次演练，以提高对预案理解和实战能力。

液化气站应急预案(篇4)

液化气是一种常见而又广泛应用的危险物品，其燃烧性极强，如遇到突发情况，很容易引发严重的事故。在为用户提供方便与品质的同时，液化气的安全也需要得到保障。因此，如何采取应急措施，对于液化气站消防工作来说，是一项至关重要的工作。

一、预案制定

液化气站应当制定消防应急预案，并进行定期更新。消防应急预案是为了保障化气站和周边群众安全而制定的战斗性文件。应急预案的制定应根据液化气站的实际情况进行，要保障周边的人员安全和财产安全。预案应包括对液化气站容器、管道和装置防护措施防火与防爆的结构、样式、运营和维修等工作方面进行规定。

二、预案演练

应急预案的制定和建立不是终点，真正的重点在于演练。仅有臭纸和空口白话的预案是没有价值的。液化气站应定期进行应急演练，整个演练过程应记录下来，以便在今后的时间里，能够进行有针对性的纠正和改进。应急演练有序，其特点是科学性、实用性、真实性、梦幻性，通过实地操练提高液化气站工作人员的应急处理能力。

三、应急设备

液化气站采用的设备必须符合国家有关规定，并且设备的质量和性能应有所保证，如各种管道阀门、安全阀、过滤器和其他设备一定要采用有保障的质量零件，并进行及时的检修和维护。应急设备包含逃生通道、消火器材、泡沫灭火系统、气感探测器和自动灭火装置、化学泄漏喷水装置和泄漏指示设备等。使其参与应急救援和消防救援工作的成果达到最好。

四、消防人员配置

液化气站应配备符合国家有关机关的消防救援站正式人员和全职专门人员，消防人员应定期进行消防知识的培训，按照要求进行实际操作的计算机模拟和训练，并实地检测其处理和状态。确保消防人员在突发事件发生时，能够快速判断、迅速处置和有效应对。

五、消防宣传教育

液化气站应加强消防宣传教育，通过张贴、播放、大喇叭、交流等方式向员工、用户、供应商、客户等不同群体传递安全知识，并且外部人员在入口处必须经过安全检查，并配合扫描身份证僵持人员准入，以确保人员安全。

六、应急管理

液化气站应建立和完善应急管理队伍，组织好应急机构，发挥自主管理的作用，能够快速地进行命令、信息传递和指挥调度。在应急处置过程中，对于存在的燃爆隐患必须立即进行关闭控制。避免事故扩大和事故扩散。

通过合理简洁的规范化应急预案，对于液化气站消防应急工作具有积极的促进作用，不仅为实现管理目标提供了可靠的手段和保障，也对现有情况和未来的安全事故进行全面预警，努力减少人民和环境的损失。

液化气站应急预案(篇5)

为了积极应对可能发生的安全生产事故，高效、有序地组织开展事故抢险工作，结合二分公司的实际情况，特制定以下指挥领导小组及应急处理措施：

一、领导小组

组长：xxx

副组长：xxx

成员：xxx

二、人工检测天然气泄露的方法

1、根据巡检人员的嗅觉和听觉来判断。天然气发生泄漏后，由于它比空气轻，会很快聚集在室内上部，天然气的主要成分是比空气轻的甲烷，在供气时放入了四氢噻酚以便用户识别，泄漏量只要达到1％，用户就会闻到臭鸡蛋气味。

2、肥皂水检测。用喷壶将肥皂水喷到需要检测的部位或用刷子将肥皂水刷到需检测的部位，观察肥皂水是否起泡判断是否有泄漏，根据水泡发起及破裂的时间判断泄漏量的大小

3、仪器检测。利用比较先进的手持天然气检测仪器进行检测。

三、天然气泄漏报警检测系统

1、在锅炉房室内高处安装了2台天然气泄漏报警器，报警器与监控系统连锁。

2、当任意一台天然气泄漏报警器的测试值达到规定值时，监控系统声音报警的同时启动锅炉房风机进行通风，工作人员可根据各报警器显示的数值在短时间内查找泄漏点并及时与燃气公司的有关科室联系进行维修。

四、严格安全操作

1、加强防火安全管理。

杜绝明火，凡进入锅炉房的人员一律严禁带火种。

在锅炉放房内需动用电焊、气焊作业时，严格根据动火审批程序办事，采取一切必要的预防措施，施工作业时车间专职安全员和主要领导要在现场监护。锅炉房内禁止堆放任何易燃物品和杂物。

2、采取防静电防爆措施。

每年对天然气管道的静电和防雷接地装置以及电气设备的接地保护线进行检测，保证防火防爆安全装置完好，使静电和雷电能够及时得到地释放；采用防爆型照明、防爆仪表及其他防爆用电设备。

3、锅炉燃烧调节及监护运行。

对锅炉燃烧进行调节时不能太快，防止锅炉熄火后，在炉膛和烟道内泄漏天然气；司炉人员在锅炉运行时，重点监护并防止天然气泄漏和燃烧器自动熄火。

五、燃气锅炉房天然气泄漏的应急处理

1、对发现的天然气泄漏部位进行处理的基本方法程序

（1）室内燃气管线泄漏。

立即紧急停炉，切断锅炉房总气阀，切断电源，通知燃气公司并向公司安全和生产部门汇报，根据天然气泄漏应急预案进行处理。

2、锅炉本体泄漏。

（1）紧急停炉（按急停按钮）。

（2）关闭该台锅炉的天然气总阀，切断气源与电源。

3、燃烧器泄漏。

立即紧急停炉，切断该台锅炉的总气阀，并向公司安全和生产部门汇报，根据天然气泄漏应急预案进行处理，组织有关技术人员维修。

4、控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏。立即紧急停炉，切断该台锅炉的总气阀，切断电源，并向公司安全和生产部门汇报，根据天然气泄漏应急预案进行处理，组织有关技术人员更换控制、调节、测量等零部件，对其位泄漏的连接部位重新密封。

当发生天然气泄漏时，当班人员应及时与燃气公司的有关科室联系，并通知本单位服务中心电话xxxxxxx，服务中心的苗文华要做好停暖片区用户解释工作。

需要切断天然气供应的一定要切断；需要天然气置换的一定要按规定置换；需要办理动火手续的一定要按规定办理,需要专业队伍维修的一定要委派有资质的专业队伍施工，做好处理泄漏事故专用材料、应急消防物资、检测工具等的储备。

液化气站应急预案(篇6)

为了提高食堂液化气事故应急处理能力，保障广大师生员工的生命安全，我校特组织了一次食堂液化气应急预案演练活动。本次演练旨在检验和提高食堂各部门员工的灾害应对能力，以及对液化气事故的紧急处置措施的掌握情况。

演练时间定在一个工作日的下午，在这天，学校全体师生员工参与了演练。演练开始前，负责组织的老师向过往人员宣读了演练要点、演练规则以及参与人员的注意事项，确保大家能够全身心地参与演练活动。

演练场地是食堂内的一间模拟现场，工作人员搭建了一个液化气泄漏事故的场景。场景还原度很高，有一个泄露气体的气瓶以及使用液化气的厨房设备。演练当天，气体泄漏被模拟为在工作时间突然发生。

当演练开始的尖锣声响起后，食堂工作人员迅速行动起来。值班主管首先判断了气体泄漏的程度，立即报告了上级，并及时撤离了人员。同时，他安排工作人员使用灭火器将液化气源进行了封堵，以防止气体泄露继续扩大。

由于演练过程中没有实际液化气泄漏，演练人员在安全的情况下对液化气泄漏的应急处理进行了模拟。工作人员用湿毛巾捂住口鼻，缓慢而稳定地撤离了人员，并按照事先制定的逃生路线有序地离开现场。同时，现场指挥人员迅速组织了消防队员进入现场，进行了初步灭火，并配备避难、救助等相关装备，以备不时之需。

演练过程中，各部门之间紧密合作，有条不紊地完成各自的应急任务。通信人员及时向外部通报了情况并请求支援，医务人员及时安排伤员的救治，后勤人员迅速组织各项保障工作，确保了演练的高效进行。

整个演练过程中，工作人员表现出了高度的责任心和紧张的工作状态，他们经过多次培训和模拟演练，对应急预案的操作流程非常熟悉。演练结束后，我们进行了全员的点评和总结。大家一致认为，这次演练是非常及时有效的，促使我们更好地了解了应急预案，并通过模拟演练增强了对应急情况的处理能力。同时，也暴露了一些问题，如通信不畅、应急物资不足等，对此我们提出了改进意见，并需要及时进行相关的整改工作。

通过本次食堂液化气应急预案演练，我们不仅使各部门员工增强了对灾害性事件的危机感和敏感性，更重要的是，提高了应对突发事件的应急处理能力。演练结束后，我们将进一步加强应急预案的制定、修订和推广，增加现场应急装备的储备，定期组织演练活动，提高全校师生员工的安全意识和安全素质，为校园安全保驾护航。

文章来源：http://m.swy7.com/a/5218170.html

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