挤塑工工作计划 篇1
在以前我在学校时候就感觉出去工作肯定太强不了,所以没好好等就随便急匆匆得找了个工作就凑合着吧。但谁到一个陌生得地方都会有好奇感。所以我还是欢喜得离开校园踏入社会得第一步。
一开始上班的时候,我的心情激动、兴奋、期盼、喜悦。我相信,只有我认真学习,好好把握,做好每一件事,实习肯定会有成绩。但后来很多东西看看简 单,其实要做好它很不容易。记得我工作的第一天,什么事情都不会,工作不知道怎么展开。后来还是通过自己的观察和模仿,才慢慢上手的。经过一个来月得实 习,我有以下体会:
首先,在没进入公司之前,就要认真了解公司的制度和总体情况,这样才可以在工作起来得心应手!
其次,要学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样,才能有良好的人际关系。在快乐的气氛下才能顺利的完成工作,工作起来才能得心应手。与同事相处一定要礼貌、谦虚、宽容、相互关心、相互帮忙和相互体谅。不要与上司发生口角。新进的员工一定要多做事,如日常的办公室清洁问题。
再次,要学会怎样严肃认真地工作。以前在学校,下课后就知道和同学玩耍,嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里,可不能这样,因为,这里是公司,是工作的地 方,是绝对不允许发生这样的事情的。工作,来不得半点马虎,否则就会出错,工作出错就会给公司带来损失。于是,我意识到:自己绝不能再像以前那样,要学会 像这里的同事一样严肃、认真、努力地工作。
最后,要学会虚心,因为只有虚心请教才能真正学到东西,也只有虚心请教才可使自己进步快。要向有经验的前辈学习,学习他们的工作态度和做事原则。这样能使我们少走很多弯路。
总得来说在实习期间,虽然很辛苦,但是,在这艰苦的工作中,我却学到了不少东西,也受到了很大的启发。我明白,今后的工作还会遇到许多新的东西,这 些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此,我坚信:只要我用心去发掘,勇敢地去尝试,一定会能更大的收获和启发的,也只有这样才能为自己以后的工作和生 活积累更多丰富的知识和宝贵的经验。
挤塑工工作计划 篇2
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会、在实践中巩固知识;实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本就不到的知识,既开阔了视野,又增长了见识,也是我们走向工作岗位的第一步。
今年年末,我非常有幸的来到扬子石油化工有限公司塑料厂进行为期1个月的实习,虽然实习的时间不长,但是我觉得这次实习让我受益匪浅,是我一生非常宝贵的经历。
扬子石油化工公司集石油化工生产、供应、销售以及科研开发的精锐资产、广阔市场和“大型、先进、系列、集约”的生产经营特点,目前拥有以65万吨/年乙烯装置和140万吨/年芳烃联合装置为核心的34套生产装置,每年可以加工原油800万吨,生产及销售聚烯烃塑料、聚酯原料、基本有机化工原料及油品等四大类共38种产品700多万吨,可广泛应用于轻工、纺织、电子、食品、汽车、航空以及现代化农业等各个领域。长期以来,扬子石化凭借科学的管理、良好的装备、高超的技术和优秀的人才,以着眼未来的经营战略,高起点地生产出了系列优质产品,先后打造出多个国优、部优、省优、市优品牌产品,产品质量得到了国家各级政府和用户的认可,聚乙烯、聚丙烯塑料树脂等连续多年被评为省、市名牌产品,有些产品同时被评为用户满意产品,为国企、中外合资、外商独资厂商的首选产品之一,长期以来被作为国内市场价格的参照产品。为保证产品质量,扬子石化各生产厂自上世纪90年代即把ISO9000质量体系引进生产经营中来,并陆续取得权威认证,20xx年又在公司层面实现质量贯标,为稳步提高产品质量提供了有力保证,稳定而过硬的产品质量赢得了用户的赞誉。扬子石化被评为全国用户满意企业,PTA、乙二醇、石油苯、邻二甲苯等产品成为国内最大的生产商和供应商之一,在国内市场起着无可替代的平衡作用,成为稳定市场的重要力量。
聚乙烯、聚丙烯塑料树脂产品由扬子石化塑料厂生产,现已拥有4套装置7条生产线,年生产塑料产品的能力已达到100万吨,其主要产品有5000S、4803T、7000F、F1002B、F401、S700等牌号,产品的种类多达30多种。聚乙烯、聚丙烯塑料树脂是重要的塑料加工原材料,在农业、建材、包装、电子、汽车工业等领域有着广泛的用途,目前国内主要的塑料生产厂家除了扬子石化塑料厂外,还有燕山石化、金山石化、齐鲁石化、茂名石化等多家石油化工公司。扬子石化通过打造塑料品牌产品,始终保持了市场份额,获得了良好的经济效益,在培育和打造塑料多品牌产品方面已经成为企业发展战略的重要组成部分。
这次实习中,我所实习的岗位主要有一下几个部门:地中衡岗位,主要负责用SAP软件记录跟踪物流活动,以及称重往来货车的质量读数等;装车班岗位,主要是负责装车过程的操作要领,如装车前对车辆的检查和车挡的安放,鹤管与槽车的对接等等;仓储部门,主要作为物流部的仓库,负责进行仓库的进出库的操作。我以实习生的名义,通过在这些单位的实习过程,大致明白了一个塑料厂生产运营的过程,同时也对工业工程专业,物流生产这部分有了更为直观和具体的认识。
此外我还参观了扬子石化股份公司塑料厂包装车间,它主要由一套聚乙烯包装装置、一套聚丙烯包装装置、联合包装装置三个生产单元组成,共计12条包装生产线,目前拥有12个班组合计178人,是该公司化工生产厂中一支优秀的团队,是公司对外展示形象的窗口。产品包装和叉车运输作业是包装车间的一大显著特点。车间目前拥有叉车23台,年包装生产能力可达到100万吨,产能居全国同类装置领先行列,产品销售遍及大江南北,千家万户。其中,联合包装成套引进国外先进的生产技术,其风送系统是由德国泽普林公司提供,四套包装线由意大利BL公司提供,联合包装装置的设计能力为40万吨/年,实际包装能力已达50万吨/年,共有32个料仓,4个移动式FFS膜的包装机,总投资额为1.7亿元。联合包装引进的意大利BL公司FFS膜包装线专利技术在国内处于领先水平,其工艺特点是:采用当今世界上流行的FFS膜(新型吹塑薄膜)包装模式;耗材成本低、速度快、计量准确度高。
经过这次的实习,我有了非常大的收获,首先就是对于我的专业工业工程的更深的层次的理解,在学校的学习中,我往往只是在课堂上非常拘泥的学习课本上的知识,即使在考试中取得了较为出色的成绩,也仅仅是理论知识。但是在经过这次实习后,我却对工业工程专业以及生产优化,物流等分支方向有了更为细致的认识和理解,在亲自接触过这些岗位后,我了解了物流的流程,以及现阶段大型工厂的生产优化方法。在专业知识的学习层面上,我多次以工业工程专业的实习生的名义提出了很多运用到工业工程学,人因工程学,运筹学,生产运作与管理的知识的建议与方法,包括对叉车行径路径的改进,以及对工人登高作业安全问题的改善等等。同时我也运用所学知识提出了很多让车间师傅们觉得非常不错,但由于资金原因无法实施的生产效率提高方案,比如在货物上加上RFID标签等等。同时,经过这次实习,我还学到很多在我三年多大学中难以学习到的技巧,例如如何与同事们相处。我相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门的同事相处好,那样工作起来的效率才会更高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。通过在工作中常与师傅们处好人际关系,聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到很多专业相关的知识,这些事情都让我觉得受益匪浅。
在走出美丽的象牙塔,感受外面的世界后,我才真正体会到社会竞争的现实性和残酷性。曾经的我们如井底蛙、笼中鸟,丝毫感受不到社会工作的复杂与艰辛。在大学校园里有的同学还过着空虚、无聊的生活,现在想想真不应该。我们学到的知识好少。没有实际操作经验和技能,书本上的理论和知识与现实有很大的差距。在扬子石化塑料厂的一个月是实习过程后我发现,即使像扬子这样的合资大型企业,有一些生产环境或者工位配置依然没有按照最优化的工业工程原则配置,而导致一部分的资源浪费,效率降低。同时通过这点我也看到了我们工业工程专业的前景。我们应该清楚地认识到工业工程以及物流虽是一个比较新的学科产业,具有很大的发展空间和市场潜力,就业前景非常可观。在大学期间我们应该培养扎实的专业知识,以及吃苦耐劳、团结协作的精神,这对我们今后就业、择业非常有帮助。
总的来说,实习是大学进入社会前,理论与实际结合的最好的锻炼机会,也是大学生到从业者一个非常好的过度阶段,更是大学生培养自身工作能力的磨刀石。作为一名刚刚从学校毕业的大学生,能否在实习过程中掌握好实习内容,培养好工作能力,显的尤为重要。经过这次实习,我了解了工人们工作的辛苦,以及他们挣钱的不易。这次实习对我来说试一次非常宝贵的经历,一方面我通过这次实习获得了很多专业知识的更深一步的理解,一方面我还学会了很多做人,生活的技巧。这次实习让我受益终身!
挤塑工工作计划 篇3
桃花落去,梅雪冬阳,xx年就要结束了,这不是普通的一年,是饱尝辛酸的一年,在经历了金融危机的冲击下,许多企业停产歇业,我们公司在在各级领导的带领下,经受住了金融危机的冲击,机器设备的增加;人员的稳定,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:
一、 产量方面
短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
二、 质量方面
1. 各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83.1%到12月份达到84.5%,提高了1.4%,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。
2. 客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。
3. 未发生重大质量事故。
三、 人员管理方面
针对内外操岗位人员协调能力差,职责不明确的情况,通过日常灌输,手把手教,逐渐明白内操指挥外操,外操及时回馈,班长统管全局,值班长提醒及对外协调的关系。遇事做到了忙而不乱,确保了工艺操作的安全平稳有序。持续开展技能教育,创建文明和谐生产氛围。培训作为车间的一项长期任务,在新经济背景下,是市场竞争、生存和发展的需要,每位员工必须拥有学习能力,一个比竞争对手学得更好更快的学习能力。建立学习型和创新型的员工队伍是企业发展的重要途径。班组为提升人员素质,1、发动鼓励大家利用工作之余,在技术上用心钻研,理论上熟记操作规程,培养个人独立操作能力,保证不发生误操事故。2、把工作中遇到的问题和取得的经验、注意的事项随时记下来,虚心向专业组和领导请教。3、充分利用家里网络资源,
四、 物耗方面
1. 主要原材料
车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。
2. 主要辅材料
银丝和手指套控制不是太好,有待于在xx年中加强管制。
五、 数据报表方面
产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的'统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。
六、 工艺方面
1. 为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。
2. 在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。
七、 5s管理
在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。
八、 安全方面
在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。
如果说xx年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望xx年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。xx年八个方面中存在的不足,在xx年中要加强改进。
挤塑工工作计划 篇4
在这辞旧迎新之际,我们生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结,同时祈愿我们公司明年会更好。
一、生产和产量方面:
在过去的一年里,生产部门力挑重担,进行了大量的工艺摸索试验,冲压方面:克服了原材料板型差、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整等困难,使得我们公司产品生产从往年单一的产品实现了五金产品全面化。
顺利完成任务指标。
热处理方面:根据客户的要求,及时请教同行业厂家的相关经验,对我公司以前传统的工艺进行了大胆改进,经过一段时间的试验,一些刚开始接触的高效材料经过处理,产品基本上达到了客户的要求,同时生产部也总结了很多宝贵的经验。
新产品方面:网络机箱是客户在今年新开发的产品,为了达到客户在产量和质量方面的要求,生产部顶着原材料到货不及时、客户订单不稳定、模具更换频繁的困难顺利的完成了公司任务指标,并合理调整生产计划,利用空闲时间,开发了机架产品并完成了为客户的小批供货。
为今后公司产品多元化打下了良好的基矗。
二、产品质量方面:
在完成上述产量的同时,我们生产制造部门也高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、质量会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点。
根据操作工的流动量,及时为新职工安排质量、操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践,保证每一个新操作工在上机独立操作以前,都能了解基本的产品质量判别方法。
根据产品特征分类及质量要求,在生产部内部安排专人兼职负责,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。
三、设备模具管理方面:
在这20xx年的一年里,公司投入资金购置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有力的保证,虽然大部分设备都是新设备,故障率较低。
但我们设备维修人员还是克服了技术力量薄弱的困难、按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立了详细的档案,有力地保障了设备的正常运转,进而从很大程度上确保了生产运行的稳定性。
四、人员管理方面:
因公司生产任务的急剧增加,产品型号的多样化,公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位,且流动量很大,各岗位人员极不稳定,给生产各方面管理带来极大压力,就在这样的压力推动下,生产部还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到在领班及各级领导的正确引导下,基本胜任各自的岗位工作。
五、安全生产方面:
在过去的一年里,基于行业的特殊性,我们生产部门将安全生产纳入了日常的管理工作之中,能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,发现问题及时处理。
对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。
挤塑工工作计划 篇5
20xx年就要结束了,但在这一年里我们公司没有迎来丰收喜庆的成果。在这个艰难的环境下,制造部还是努力按照公司发展战略实施部门工作,科学管理、科学培养部门技术员工,努力为来年实现公司发展战略做好必备的准备。在这一年里,制造部门在公司资金有限的前提下,我们实现了柴油机安装工具的从设计绘图到制造完成,虽然这一步经历了很长一段时间,但结果还是很好的。然而在柴油机的组装生产过程中,我们则经历了大喜与大悲,从年初接到公司进入全面投产,到生产一拖再拖进入5月中旬,当生产进入热火狂潮之时,公司又出现了资金短缺,生产被迫中断一直延续到20xx年的年末都没有实现生产的恢复。虽然在这个艰难的时刻,制造部还是完成了不少的工作,内容如下:
一、科学培养技术员工。
制造部门领导通过多方努力,争取到了很多机会,给部门员工进行必要的技术培训,如行车、叉车的使用等培训及考核通过。还有进行部门内部技术的学习,如生产装配工艺、PQC书的学习和生产图纸的查找训练等。
二、科学管理,多次针对制造部门员工进行员工素质培训、学习公司规则章程。
培养员工爱岗、敬业、实现自我奉献精神。但由于公司还没有实施业绩考核制度,对员工的奖罚力度不够有力,所以个别时候还是会出现纪律涣散。希望公司在这方面多多考虑。
三、科学安排生产计划。
虽然公司在5月中旬出现了生产中断,但在之前的生产中,在装配工具没有配套齐全的前提下,部门还是按照之前的生产计划,一步一步的完成。在后续的停产下,安排部门专员对主机部件进行定期检查,查看部件的储存状态,实现生产恢复后的快速投入。然而在工厂被台风“海葵”破坏后,主机部件出现了生锈迹象,制造部还是按照技术要求配合质保部一步一步的进行除锈和重新涂抹防锈油等防锈处理。结语:在新的一年来临之际,我希望公司能够在新的一年中,努力改善公司窘迫现状,实现公司来年能进入投产状态,给员工一个稳定的工作环境,安心、努力的进行工作。同时提高员工的工资待遇和福利,举办一些活动来增加大家的凝聚力。
文章来源://m.swy7.com/a/5257244.html
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