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(高质量)食堂后厨个人年终工作总结

去年冬天那场大雪,让我对“排队”这事有了新认识。中午十一点四十,往常最顺的时候,现在队伍从打餐台一直排到门口雨搭下。我在后厨盯蒸箱,抽空瞄了眼监控,发现个怪事:刷卡记录显示当天用餐人数比平时少了近两成,可排队时间反倒长了快一倍。

后来我放下手里的事,站到队伍边上看了二十分钟。发现问题出在进门那块——大伙儿抖雨衣、收伞、跺脚,全堵在缓冲区,打餐通道被卡死了。跟经理商量了一下,把引导线往前提了三米,又加了个塑料筐放湿雨伞。第二天雪没停,排队时间却回到十二分钟以内。

这事让我琢磨出一个理:食堂这活儿,看着是做饭,其实全是细节。细节不在本上,在眼里。

我管后厨工艺控制和设备维护,说白了就是两件事:按标准把菜做出来,让设备别掉链子。标准这东西,不能死守。就蒸米饭这一项,工艺卡上写着“浸泡三十分钟,蒸制二十五分钟”。可去年夏天我发现,中午的米饭经常剩,晚上炒饭又不够用。把剩饭数据拉出来一看,原来夏天湿度大,米吸水快,二十分钟就泡透了,再按三十分钟蒸出来就发黏,大伙儿不爱吃。后来我把浸泡时间按季节调了档——夏天二十分钟,冬天三十五分钟,中午多出来的米饭直接转入晚上炒饭备料。这么一调,月底泔水桶比上个月轻了四十斤,晚上炒饭反倒更筋道了。

有人问我怎么想到的,我说你盯着剩菜桶看一个月,也能看出来。数据这东西,不是报表上那些数,是每天倒掉的菜、剩下饭、排队的人。

记得项目冲刺那周,公司连着加班,晚上九点还有人来吃饭。偏偏那天晚上,后厨最大的蒸箱温控器失灵了。设定一百二十度,冲到一百五十度,一笼花卷差点全废了。我第一反应是重启,没用。打电话报修,厂家说师傅最早明天上午到。当时后厨还有七八十号人的夜班饭等着出,我站在那台蒸箱前愣了几秒钟。

后来想起前几天巡检时发现这设备电流波动有点大,一直记在台账里。我打开控制面板,看了下实时电流曲线,又对比边上几台正常设备的周期,判断应该是温控探头接触不良,不是加热管烧了。拆探头、拧紧、手动校准——这一套动作用了不到十分钟,花卷按时出锅。事后厂家来换了整套温控组件,说我这判断是对的,探头松了,再拖两天可能就彻底烧了。

说实话,那天晚上手是抖的。万一判断错了,蒸箱彻底趴窝,夜班饭全耽误。但事后想想,要不是平时盯着那些电流数,心里根本没底。从那以后,我给所有核心设备建了个电子台账,记的不是型号和购买日期,而是每次异常的前兆——哪天电流波了,哪天声音闷了,哪天排风慢了。设备不会说话,但这些数会。

质量验收也一样。蔬菜农残快检,以前按周抽,一周抽两三次。后来我把去年全年的检测数据和供应商送货批次做了个对比,发现有两家供应商在夏季叶菜类的超标率明显高。于是我把快检从按时间排改成按风险排——夏天那几个月,对他们送的叶菜类逢送必检,其他品种正常抽检。这么一来,试纸没多用,但高风险的全拦下了。

有一回早晨,检测显示一批小油菜有机磷超标,当场拒收。送菜的师傅不乐意,说我故意找茬。我把前几个月的检测记录调给他看:“你看,你其他批次都没事,就这批,要么是产地换了,要么是打了药没到间隔期。”他当时没吭声,后来据说回去查了,还真是那块地的问题。库房的人跟我说,你咋啥都记着?我说,不记着,到时候吵不过人家。

当然也有没弄好的事。今年新上了一台中央厨房的自动炒菜机,能按设定程序控制温度、转速、下料时机。我一直没完全吃透它的PID控制逻辑,有一次炒大锅菜,温度冲上去下不来,出锅的菜偏老。后来厂家远程调了一次参数,我才知道原来可以自己调整升温曲线。这事让我挺懊恼的——要是早把技术手册啃完,那次就不用让人家救场。

明年打算把这事儿捡起来。那台设备的说明书一直搁在工具箱底下,翻出来,一页页看。菜做得再好,设备不给力也白搭。设备稳了,人才能稳。

说到底,食堂这活儿,不出事就是本事。本事不是天生的,是你天天盯着那些数,天天琢磨那些细节,慢慢攒出来的。攒够了,心里就有底。

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文章来源://m.swy7.com/a/5322762.html

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