（精选）2026年电厂巡检试用期个人工作总结

2026-03-18 工作总结试用期工作总结

试用期最后一天，我把那个卷了边的笔记本翻了一遍——九十多天，天天在现场转，从输煤皮带摸到脱硫塔，从零米爬到炉顶，记了满满一本。有些事不写下来，过阵子就忘了，但教训得刻在脑子里。

先说给煤机那事。凌晨三点，#2机组给煤机声音嘈杂，可我总觉得里面夹着点儿“咯楞咯楞”的动静，跟平常不一样。拿听棒抵在轴承端盖上，眯着眼听了半分钟，频率不对，像有什么东西在里头磨。当时没敢大意，掏出手机拍了段视频，又跑回集控室调出这台给煤机近一周的振动数据。曲线在凌晨低负荷时段确实有几个小尖峰，但都没超报警值。我把截图发到群里，班长让我通知检修白天检查。第二天拆开，轴承保持架已经裂了一道缝，再跑三天准卡死。后来我翻润滑记录，发现这台设备上次加油比规定晚了半个月。这件事让我明白两样：一是数据不能只看超限没超限，那些小毛刺就是设备在求救；二是光看实时值不够，得把历史趋势、维护记录串起来看，数据才是活的。

也有干傻事的时候。上个月听#4磨煤机声音不对劲，嗡声里带点儿脆响，我以为是缺油，拎着油枪就加了二两。结果第二天声音更大了，师傅过来一听，说“这是保持架碎了，跟油没关系”。拆开一看，果然。师傅没骂我，只说：“听见声音别急着动手，先把周围都听一遍，确认声源在哪儿；自己拿不准就喊人，硬扛容易坏事。”那天我蹲在磨煤机旁边半天，把轴承、减速机、电机挨个听了一遍，把不同部位的噪音记在本子上。从那以后，我包里多了一副耳塞和一支记号笔，听到异响就标位置、记特征，等师傅来了好请教。

处理循环水泵盘根漏水那次，算是真正上手。中午接到运行电话，说#3泵盘根漏得跟喷泉似的。师傅带我过去，先测电流、测振动，都没问题，才决定紧压盖。他让我上手，但要求极严：用卡尺量压盖两边到泵体的距离，确保平行；每次紧螺母只能拧1/6圈，然后等五分钟，看漏水量和盘根温度的变化。那天下午，我蹲在泵旁边，手心全是汗，拧一下回头看一眼师傅。紧到第三圈的时候，漏水量小了，泵壳温度开始往上走——我心里一紧，是继续还是停？师傅在后头说：“停，让它稳十分钟。”十分钟后温度稳定在38℃，漏水变成一滴一滴往下淌。从喷到滴，中间就是那几圈的距离，全靠手感和对设备状态的判断。这件事让我觉得，设备维护跟调参数一样，不是越快越好，是找平衡点。

前阵子做迎峰度夏专项检查，我没有只盯着当天的温度表，而是把全厂二十几个配电室近两个月的温湿度曲线调出来，挨个对比。结果发现脱硫配电室午后温度总是比其他配电室高4℃，湿度波动也大。顺着线索查，空调冷凝器翅片上糊满了柳絮，散热不良。清理前我用塑料布把下方的端子箱盖得严严实实，再用压缩空气从里往外吹。处理完再调曲线，最高温度从42℃降到36℃，湿度也稳了。后来我把所有配电室的空调外机都扫了一遍，提前清理了四台。数据不会撒谎，但得看你怎么用——单看瞬时值，每个配电室都合格；可曲线一对比，问题就藏不住。

现在我去现场，包里除了手电、听棒、本子，还多了一个平板，随时能调曲线。给煤机那件事后，我开始给分管的每台重点设备建“档案”，不是建在电脑里，是记在脑子里。比如#2引风机，我画过它的振动随负荷变化的曲线，发现负荷超过80%时振动斜率明显变大，就提示检修班夏天前重点检查叶片积灰。再比如#1凝泵，非驱动端温度每年七八月都会高几度，我提前查了润滑脂型号，到时候自己带油去加。

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