导航栏

×
申请书 > 工作总结 > 导航

食品行业实习总结

带团队这几年,我面试过不少食品专业的毕业生。简历上写“熟悉HACCP体系”“具备质量意识”的占一大半。可我问一句“你实习时有没有出过质量事故”,十个里有八个说“没有”。我一般就不往下聊了。为什么?因为我自己的实习,第一个月就捅了篓子。

十年前那个夏天,我在一家速冻食品厂当品控实习生。车间里四十度,没有空调,只有大风扇呼呼地吹着面团上的干粉。我的活很简单:每半小时用标准测试块校验一次金属探测仪,合格就签字。干了两个礼拜,自认为熟练得很,闭着眼睛都能操作。

出事那天下午,我照例在三点半做了校验,测试块放正中央,嘀——绿灯亮,签字。四点半,品控主管老张黑着脸走过来,手里拿着一袋刚封好的水饺。“这袋里有0.8mm的金属屑,你最后一次校验是几点?”

我翻出记录本:“15:30,正常。”

老张没说话,让我当场重新校验。测试块放上去——没反应。再放——还是没反应。我当时汗就下来了。后来拆开机器才发现,传送带下面的减震垫片老化松动,产品经过时位置向右偏移了两厘米,恰好避开了探测线圈的有效范围。而我每次校验,都习惯性地把测试块放在正中央——那恰恰是唯一没偏的区域。

老张没骂我,只说了句:“你签的字,就是你的命。”

这句话我记了十年。后来我自己当了经理,跟新来的实习生也常说:检验动作本身不值钱,值钱的是你知不知道这个动作在防什么,以及它的边界在哪里。 那次之后,我给自己定了个死规矩:凡是校验,必须换三个不同位置放测试块;凡是巡检,必须用手摸一遍传送带边缘。这些招数书上没有,是车间里自己长出来的。

第二个坎,是研发和生产之间的那堵墙。

实习第三个月,新品儿童蔬菜蒸饺试产。研发部给的工艺参数写得明明白白:和面8分钟,醒发28℃,蒸制12分钟。结果第一次试产,废品率23%——面皮开裂、馅料外漏、蒸出来像泄了气的皮球。

生产班长老赵叼着烟(那时候车间还能抽烟)跟我说:“小X,研发那帮人,实验室里用小机器耍耍,到了咱们这儿就是另一码事。你信不信,让他们自己来线上操三天,比谁都老实。”

我当时年轻,觉得老赵是倚老卖老。连着跟了三个夜班,才发现他说的有道理。车间室温32℃(夏天,排风半死不活),面团醒发速度比实验室快了一倍;蒸柜是双门交替开,每次开门跑冷气,实际有效蒸制时间比设定少了将近一分半。

研发经理不认,说“工艺不能随便改,配方是经过验证的”。生产总监也不退,说“你那参数我们跑不了,要不你派个人来线上盯着”。

我被夹在中间,两头不是人。怎么办?我做了件笨事:拿了个本子,连续记录了三天——每小时测一次车间温湿度,每批面团测比容,蒸柜上中下层各插一根中心温度计。最后攒了十几页数据,分别去找两位领导。

我不说“谁对谁错”,只说“现在条件是这样,数据在这,咱们能不能一起找个折中”。研发部最后同意加0.3%改良剂,生产部在蒸柜上加装了计时联动报警。第二周试产,废品率降到6.8%。

这件事给我的教训是:在食品厂,没有“正确的工艺”,只有“能跑通的工艺”。 而跑通的前提,是两边的人愿意坐下来看同一组数据。后来我带团队,最烦的就是研发骂生产“不按标准”,生产骂研发“不懂现场”。我说你们都闭嘴,先把数据拿来。

实习结束前两周,还有一件事,跟专业关系不大,但对我影响最深。

那天下午,客服转给我一个投诉。一位老太太打电话来,说买到的汤圆包装袋里有个黑色胶圈。按流程,我应该登记、转售后、等处理。但电话里老太太的声音让我犹豫了——她说老伴住院了,就想吃一口黑芝麻汤圆,结果打开袋子看到那个东西,“心里膈应得很,像吃了苍蝇”。

我没走流程。自己跑到车间,调出那批次的留样,拆了十袋,没发现问题。又去翻那天的设备维修记录——上午换过注馅机的密封圈。维修师傅确认:新换的是白色,旧的确实是黑色。推测是更换时旧胶圈崩落,掉进了馅料槽。

我自费买了三袋同款汤圆,连同手写的一封信,寄给了老太太。信里没推诿,把排查经过和可能原因写清楚了,还附了一张车间给注馅机加装防脱落挡板的照片。没过几天,收到她手写的回信,字有点抖,最后一句是:“小伙子,东西不贵,但你的态度贵。”

那张纸条我现在还留着。做食品这一行,说到底不是跟参数打交道,是跟人打交道。 每一个投诉背后,都有一个真实的人在等着你的回应。你把他当KPI,他就把你当奸商。

回头再看这十年,那六个月实习教会我的,不是怎么写记录表、怎么调金属探测仪——那些东西三个月就过时了。真正留下来的,是老张那句“你签的字就是你的命”,是老赵递给我的半根凉油条,是老太太信纸上微微洇开的圆珠笔迹。

如果非要用一句话总结:食品行业没有“差不多”,只有“是”与“不是”。 而判断“是不是”的能力,不在实验室,不在办公室,在每一条生产线、每一台老化的设备、每一个你签字时手指停下来的那几秒钟里。

现在我带新人,第一件事不是教他们看标准,是让他们去车间站三天。什么活都不用干,就站着看,看配料、看灌装、看封口、看装箱。三天后回来跟我说,你看到了哪几个可能出问题的地方。说不出来的,我不留。

    我们精彩推荐工作总结专题,静候访问专题:工作总结

文章来源://m.swy7.com/a/5325405.html

更多
L

猜你喜欢

更多
N

最新更新

更多
H

推荐访问