实训报告总结(集锦8篇)

实训报告总结【篇1】

作为一个大三的学生，我还是首次比较系统地了解ERP，虽然平时老师会对我们提到ERP，但我们没有几个人能够真地说出它是什么来。作为新时代的大学生我没有做到对当今流行的生产生活中的新技术予以与时俱进的了解，这是我的一大遗憾。但是，此次为期两周的K3金蝶系统的实习让我弥补了这个遗憾，我对ERP系统有了进一步的理解和学习。

虽然，由于一些数据录入和产品设计上出了点小问题，导致我又重新做了一遍，但是，我还是按时的完成了老师所下达的实训任务，成功的结案了。而且让我比较欣慰的是，我发现在第二次的操作中，我对系统更加了解了，对于一些操作更加娴熟了。

通过此次实习，我想从几方面介绍我的实习成果：

(一)对ERP的发展历程、管理思想及概念的的系统了解和理解;

(二)对金蝶K3系统的了解及掌握了对其操作;

(三)个人的产品设计，包括初始资料的设计，代码的设置以及BOM表等;

(四)在操作中常出现的一些阻碍工作进行的问题及解决办法;

(五)实实在在的心得体会。

(一)ERP的概述

1、ERP原理及概念

我们都知道，按需求的来源不同，企业内部的物料可分为独立需求和相关需求两种类型。独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定，例如，客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后维修需要的备品备件等;相关需求是指根据物料之间的结构组成关系由独立需求的物料所产生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求。

ERP，Enterprise Resource Planning(企业资源计划系统)，是美国GartnerGroup公司于1990年提出的，其确切定义是：MRPⅡ(企业制造资源计划)是下一代的制造业系统和资源计划软件。除了MRPⅡ已有的生产资源计划，制造、财务、销售、采购等功能外，还有质量管理，实验室管理，业务流程管理，产品数据管理，存货、分销与运输管理，人力资源管理和定期报告系统。

2、ERP管理思想

ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理，主要体现在以下三个方面 ：

(1)、体现对整个供应链资源进行管理的思想

现代企业的竞争已经不是单一企业与单一企业间的竞争，而是一个企业供应链与另一个企业的供应链之间的竞争，即企业不但要依靠自己的资源，还必须把经营过程中的有关各方如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供应链中，才能在市场上获得竞争优势。ERP系统正是适应了这一市场竞争的需要，实现了对整个企业供应链的管理。

(2)体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想

ERP系统支持都混合型生产方式的管理，其管理思想表现在两各方面：其一是“精益生产LP(LeanProduction)”的思想，即企业把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系，同他们建立起利益共享的合作伙伴关系，进而组成一个企业的供应链。其二是“敏捷制造(AgileManufacturing)”的思想。当市场上出现新的机会，而企业的基本合作伙伴不能满足新产品开发生产的要求时，企业组织一个由特定的供应商和销售渠道组成的短期或一次性供应链，形成“虚拟工厂”，把供应和协作单位看成是企业的一个组成部分，运用“同步工程(SE)”，组织生产，用最短的时间将新产品打入市场，时刻保持产品的高质量、多样化和灵活性，这即是“敏捷制造”的核心思想。 (3)体现事先计划与事中控制的思想

ERP系统中的计划体系主要包括：主生产计划、物流需求计划、能力计划、采购计划、销售执行计划、利润计划、财务预算和人力资源计划等，而且这些计划功能与价值控制功能已完全集成到整个供应链系统中。另一方面，ERP系统通过定义事务处理(Transaction)相关的会计核算科目与核算方式，在事务处理发生的同时自动生成会计核算分录，保证了资金流与物流的同步记录和数据的一致性。从而实现了根据财务资金现状，可以追溯资金的来龙去脉，并进一步追溯所发生的相关业务活动，便于实现事中控制和实时做出决策。

3、ERP发展过程

ERP主要有5大阶段发展过程：

(1)、 MIS系统阶段( Management Information System)

企业的信息管理系统主要是记录大量原始数据、支持查询、汇总等方面的工作。

(2)、MRP阶段(Material Require Planning)

企业的信息管理系统对产品构成进行管理，借助计算机的运算能力及系统

对客户订单，在库物料，产品构成的管理能力，实现依据客户订单，按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。实现减少库存，优化库存的管理目标。

(3)、 MRPⅡ阶段(Manufacture Resource Planning)

在MRP管理系统的基础上，系统增加了对企业生产中心、加工工时、生产能力等方面的管理，以实现计算机进行生产排程的功能，同时也将财务的功能囊括进来，在企业中形成以计算机为核心的闭环管理系统，这种管理系统已能动态监察到产、供、销的全部生产过程。

(4)、 ERP阶段(Enterprise Resource Planning)

进入ERP阶段后，以计算机为核心的企业级的管理系统更为成熟，系统增加了包括财务预测、生产能力、调整资源调度等方面的功能。配合企业实现ERP实训报告总结IT管理全面、质量管理和生产资源调度管理及辅助决策的功能。成为企业进行生产管理及决策的平台工具。

(5)、电子商务时代的ERP

Internet技术的成熟为企业信息管理系统增加与客户或供应商实现信息共享和直接的数据交换的能力，从而强化了企业间的联系，形成共同发展的生存链，体现企业为达到生存竟争的供应链管理想。ERP系统相应实现这方面的功能，使决策者及业务部门实现跨企业的`联合作战。

由此可见，ERP的应用的确可以有效地促进现有企业管理的现代化、科学化，适应竞争日益激烈的市场要求，它的导入，已经成为大势所趋。

(二)金蝶K3系统概述

1、金蝶K/3的概念

金蝶K/3 ERP系统集供应链管理、财务管理、人力资源管理、客户关系管理、办公自动化、商业分析、移动商务、集成接口及行业插件等业务管理组件为一体，以成本管理为目标，计划与流程控制为主线，通过对成本目标及责任进行考核激励，推动管理者应用ERP等先进的管理模式和工具，建立企业人、财、物、产、供、销科学完整的管理体系。 2、金蝶K/3的主要结构

金蝶K/3主要有以下八大模块子系统：

财务管理 供应链管理 生产制造管理 销售与分销管理 人力资源管理 办公自动化 客户关系管理 商业智能

而我们此次实习主要是了解熟悉了供应链管理和生产制造管理两个子系统，设计了一种产品，从它的市场预测、生产制造、入库到销售的总个过程都进行了实战演习，故对金蝶K/3软件的功能和使用有了一定的了解和熟悉。

(三)个人产品展示

图二、BOM结构

(四)实习中常见问题及注意事项

1、关于系统初始化。

由于开始对金蝶软件操作不够娴熟以及对系统数据的初始化工作不够重视，以致于整个系统以后无法维持和继续使用下去，严重情况下，有些同学重新返工，包括我自己在内。所以，在系统初始化的时候要严格按照资料上的要求进行数据和参数的设置。

2、角色的转换及小组配合情况。

实习和实际应用系统在分工上会有所不同，整个实习过程，我们是多角色主体，担任了不同的角色，也进行不同的工作，所以要适时的变更自己的角色，小组中的各个成员之间要及时沟通和相互协调配合。

3、录入单据。

各种单据需要保存和审核后，工作才能进一步进行下去，有时候会忘记单据的审核而导致下一步操作无法进行，比如说采购申请单录入之后保存及审核以后才能进行采购订单的录入。但是应当注意的是必须肯定单据录入无误以后才能审核，单据一经审核就很难在反审核了，造成对下一步操作的停滞，可以说，整个系统一环扣一环，环环相扣，我们必须谨慎地对待每一个环节。

4、关于BOM表。

还有就是整个实习中最重要的BOM表了，很多同学由于对BOM结果理解不深不透，导致出现结果循环、层次不清、层次太浅、层次太深等等的问题，直接导致的就是下一点要说的MRP和MPS计算的困难了，常常出现让人无语的错误提示。所以，在一开始录入BOM单的时候就必须准备好BOM结构图和BOM结构列表，以作参照。

5、MRP和MPS计算。

最后，令大家头疼的莫过于在计算MRP和MPS了，常常会出现报错信息，使得无法进行下一步的采购申请单，采购订单直至最后的生产任务单的成功录入，致使整个过程无法进行，大多原因可能出现在物料属性设置上的错误，其实可能实质原因还是没有理解MRP和MPS这两个概念和应用吧。所以，实践固然重要，但还是得基于课本理论上的，在进行系统操作之前必须将一些基本概念和其功能进行全面的了解和透彻的理解，这样有助于操作的正确性和速度。

实训报告总结【篇2】

工程训练实习报告 班级：

姓名：

学号：

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！虽然这次的实习时间并不是很长，但是我懂得了很多。

期间，我们接触了普通车床、数控车、铸。学习并操作普通车床制作工件；学习运用数控车编程，参观数控车的工作方式；学习铸的工艺流程和方法，学习用湿沙造型法制作铸模。以下是我在学习过程中的记录和心得体会以及查找资料得到的相关知识。

一

普通车床

普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。

结构及功能

卡盘：CA6140型普通车床的主要组成部件有：主轴进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠丝杠和床身。

主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传

来箱、的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中等主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。

进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。

丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜活顶尖板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠。同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别。

溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。

刀架：刀架部件由几层刀架组成，它的功能是装夹刀具，使刀具作纵向、横向或斜向进给运动。

尾座：安装作定位支撑用的后顶尖、也可以安装钻头、铰刀等孔加工刀具进行孔加工。

床身：在床身上安装着车床各个主要部件，使他们在工作是保持准确的相对位置。

附件

1.三爪卡盘（用于圆柱形工件），四爪卡盘（不规则工件）

2.活顶尖（用于固定加工件）

3.中心架（稳定加工件）

4.跟刀架

普通车床操作规程

1 .开车前的检查

根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。

检查各部电气设施，手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。

各档应在零位，皮带松紧应符合要求。

床面不准直接存放金属物件，以免损坏床面。

被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨。

未夹工件前必须进行空车试运转，确认一切正常后，方能装上工件。

2 .操作程序

上好工件，先起动润滑油泵，使油压达到机床的规定，方可开动。

调整交换齿轮架，调挂轮时，必须切断电源，调好后，所有螺栓必须紧固，扳手应及时取下，并脱开工件试运转。

装卸工件后，应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。

机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置，并紧固或夹紧。

工件、刀具、夹具必须装卡牢固。浮动力具必须将引刀部分伸入工件，方可启动机床。

使用中心架或跟刀架时，必须调好中心，并有良好的润滑和支承接触面。

加工长料时，主轴后面伸出的部份不宜过长，若过长应装上托料架，并挂危险标记。

进刀时，刀要缓慢接近工作，避免碰击；拖板来回的速度要均匀。换刀时，刀具与工件必须保持适当距离。

切削车刀必须紧固，车刀伸出长度一般不超过刀厚度的倍。

加工偏心件时，必须有适当的配重，使卡盘重心平衡，车速要适当。

盘卡超出机身以外的工件，必须有防护措施。

对刀调整必须缓慢，当刀光离工件加工部位40－60毫米时，应改用手动或工作进给，不准快速进给直接吃刀。

用锉刀打光工件时，应将刀架退至安全位置，操作者应面向卡盘，右手在前，左手在后。表面有键槽，方孔的工件禁止用锉刀加工。

用砂布打光工件外圆时，操作者按上条规定的姿势，两手拉着砂布两头进行打光。禁止用手指夹持砂布打磨内孔。

自动走刀时，应将小刀架调到与底座平齐，以防底座碰到卡盘。

切断大、重工件或材料时，应留有足够的加工余量。

二 数控车

随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床——数控车床。数控车床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。

数控车床可分为卧式和立式两大类。数控车床与普通车床一样，也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工，还能加工一些复杂的回转面，如双曲面等。

数控车床编程基础简介

1.公制（米制）与英制编程

数控车床使用的长度单位量纲有公制（米制）和英制两种，由专用的指令代码设定长度单位量纲，如FANUC-0TC系统用G20表示使用英制单位量纲，G21表示使用公制（米制）单位量纲。系统通电开机后，机床自动处于公制尺寸状态。

2.直径编程和半径编程

(1)直径编程:采用直径编程时，数控程序中X轴的坐标值即为零件图上的直径值。

(2)半径编程:采用半径编程，数控程序中X轴的坐标值为零件图上的半径值。考虑使用上的方便，一般采用直径编程。CNC系统缺省的编程方式为直径编程。

a)直径编程 b)半径编程

a) A:(,)，B:(,) b) A:(,)，B:(,) 3.车床的前置刀架与后置刀架 数控车床刀架布置有两种形式：

(1)前置刀架。前置刀架位于Z轴的前面，与传统卧式车床刀架的布置形式一样，刀架导轨为水平导轨，使用四工位电动刀架；

(2)后置刀架。后置刀架位于Z轴的后面，刀架的导轨位置与正平面倾斜，这样的结构形式便于观察刀具的切削过程、切屑容易排除、后置空间大，可以设计更多工位的刀架，一般多功能的数控车床都设计为后置刀架。 4.刀尖半径补偿

在数控车削编程中为了编程方便，把刀尖看作为一个尖点，数控程序中刀具的运动轨迹即为该假想尖点的运动轨迹。

数控系统中引入了刀尖半径补偿: 在数控程序编写完成后，将已知刀尖半径值输入刀具补偿表中，程序运行时数控系统会自动根据对应刀尖半径值对刀具的实际运动轨迹进行补偿。

数控加工中一般都使用可转位刀片，每种刀片的刀尖圆角半径是一定的，选定了刀片的型号，对应刀片的刀尖圆角半径值即可确定。

刀尖圆弧半径补偿指令：

指令格式 G41(G42、G43)G01(G00)X(U)_Z(W) 指令功能 G41为刀尖圆弧半径左补偿；

G42为刀尖圆弧半径右补偿；

G40是取消刀尖圆弧半径补偿。

指令说明 顺着刀具运动方向看，刀具在工件的左边为刀尖圆弧半径左补偿；刀具在工件的右边为刀尖圆弧半径右补偿。只有通过刀具的直线运动才能建立和取消刀尖圆弧半径补偿。 5.数控机床的初始状态

初始状态: 指数控机床通电后具有的状态，也称为数控系统内部默认的状态，一般设定绝对坐标方式编程、使用米制长度单位量纲、取消刀具补偿、主轴和切削液泵停止工作等状态作为数控机床的初始状态。

三 铸

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。 铸造的种类很多，我们学习的是砂型铸造。

砂型铸造

砂型铸造——在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。

砂型

制造砂型的基本原材料是铸造砂和型砂粘结剂。最常用的铸造砂是硅质砂。硅砂的高温性能不能满足使用要求时则使用锆英砂、铬铁矿砂、刚玉砂等特种砂。为使制成的砂型和型芯具有一定的强度，在搬运、合型及浇注液态金属时不致变形或损坏，一般要在铸造中加入型砂粘结剂，将松散的砂粒粘结起来成为型砂。应用最广的型砂粘结剂是粘土，也可采用各种干性油或半干性油、水溶性硅酸盐或磷酸盐和各种合成树脂作型砂粘结剂。砂型铸造中所用的外砂型按型砂所用的粘结剂及其建立强度的方式不同分为粘土湿砂型、粘土干砂型和化学硬化砂型3种。

湿砂造型法

湿砂造型法适用于大部分金属材质、大批量生产的造型法中，粘土湿砂造型是最经济的造型法。铸造工厂装备有最新技术的控制装置，就应逐步做到，用湿型砂控制技术可以反复得到最佳的性能。这些控制装置包括，筛分分离金属、回用砂的冷却、回用砂混练时准确释量添加剂等等。

现在的粘土湿砂造型机具有优良的性能，能以二年前从未达到过的速度，制造要求严格、允许差别很小时湿砂型。再加上准确控制效率高的供砂装置，使粘土湿砂型在铁基合金和非铁合金的造型中保持最重要的地位。

在湿砂造型中，垂直分型与水平分型两种加以比较，对于大批量生产中、小型，灰铁件或球铁件的铸造工厂，重直分型造型都占优势，因其设备费用比较便宜、可以高速造型、所需人员少、紧实度的偏差小等优点。但采用垂直分型工艺，在浇口方案与昌口与形态上，以及在用复杂的芯子、过滤片、冷铁、套管、舂入芯等方面都受到限制。此外，用流动性好的合金铸造时，由于金属静压比较高，容易引起金属渗透粘砂。

在制造有色合金铸件方面，已设计了适合这类合金铸件的大批量生产各种特性垂直分型造型法，现正在推广。但是，具有要求的机械特性的铸件，在用这种造型法达到相当高度的大批量生产之前，作为大批量铝合金铸件的生产方式，金属型铸造法依然占有优势。

水平分型湿砂型铸造法，对于中、小批量铸造工厂，还是有利的造型法之一，无论是上型、下型方式，或双面模板方式，对复杂铸件的生产都有适应性。可在一个循环期内更换模样，短时间运行、长时间运行都可以有效的进行生产。但手工操作需要机械化，为了保证生产表面优良、尺寸精度高的铸件，还需对整套设备进行改造。温砂造型法的选择，需要考虑以下各点：

◆要有能造型出硬度均一的高质量铸型的造型设备。

◆可以迅速更换模板。

◆下芯、铸型的装卸机械化。

为使造型度均一，采用了多种技术。有几种自动双面模板机采用了射砂和压实法，此时，为了取得均一的铸型密度，射砂和压实法，此时，为了取得均一的铸型密度，射砂的方向要是与板垂直的方向。还有一种上型、下型造型机，为使铸型密度均一，还采了微振击和压实。另外，为向模样填砂时有强的冲击力，也有用高压缩气体的。

但是，为得到均一的铸型硬度，采用了多种方法，对各种造型方式来讲一种方法是解决不了的。在造型机的选择上，要对现在使用的铸造厂进行调查，并用自己的模样试验，以观察其结果。

实训报告总结【篇3】

计算机网络综合实训

教学工作总结

电子工程系计算机教研室

2007年12月7日

计算机网络综合实训教学工作总结

在计算机网络飞速发展的今天，网络成为人们快速获取、发布和传递信息的重要渠道，它在人们政治、经济、生活等各个方面发挥着重要的作用。因此网络组建在Internet应用上的地位显而易见，它已成为政府、企事业单位信息化建设中的重要组成部分，从而倍受人们的重视。

今天人们谈到计算机必然地和网络联系起来，一方面孤立的未加入网络的计算机越来越难以见到，另一方面计算机的概念也被网络所扩展。二十世纪九十年代兴起的Internet在过去如火如荼地发展，其影响之广、普及之快是前所未有的。从没有一种技术能像计算机网络一样，剧烈地改变着我们的学习、生活和习惯方式。全世界几乎所有国家都有计算机网络直接或间接地与Internet相连，使之成为一个全球范围的计算机互联网络。人们已充分领略到网络的魅力，计算机网络大大缩小了时空界限，通过网络人们可以共享计算机硬件资源、软件资源和信息资源。“网络就是计算机”的概念被事实一再证明，被世人逐步接受。

在这次计算机网络实训中，我的各方面能力都得到了锻炼和提高，这也会对我今后的学习、生活和工作产生深远的影响。我会不断努力，攀登人生的最高峰,我感受最深的，有如下几点：

其一，实习是个人综合能力的检验。要想讲好课，除了计算机基础知识功底深厚外，还需有一定的实践动手能力，操作能力，应付突发故障的能力，还要对常用软件都能熟练操作。作为一名教师，还要求有较强的表达能力，同时还要善于引导学生思考、调节课堂氛围等。另外，还必须有较强的应变能力、组织管理能力和坚强的毅力。

其二，此次实训，我深深体会到了积累知识的重要性。俗话说：要给学生一碗水，自己就得有一桶水。我对此话深有感触。这次实训，内容是计算机网络组建，虽然学生有课本、实训指导书作为参考，但学生常常问及实训内容以外的知识，这就更加激励我去深入接触计算机网络以外的知识，不但可以教给学生更多的知识，也可以使自身的知识面更加宽广。

其三，这次实训也是对我教学上的一次大检验。因为计算机专业的特殊性，如果我们只会书面教学，按部就班地把书本的内容教给学生，那就会失去教学的效果和意义。所以我在这次实训中通过动手给学生演示操作，然后让学生自己操作，发现问题提出疑问，而后给全体学生讲解出现问题的原因和解决方法。同时，因为实训中所用的计算机等硬件教学设备的老化，机器出现问题的情况也特别的多。机器出现故障我觉得是件好事，在实训中计算机出现故障时，学生就经常去帮助老师或自己动手解除计算机故障，或者是安装、设置一些东西，也使学生在学习计算机网络组建知识的过程中学到了一些计算机硬件知识。

此次实习虽已结束，时间也不长，但却有重大的意义。

1． 培养了学生从事专业技术工作所必须的基本技能和实践动手能力。2． 使学生巩固和运用所学课程的基础知识，理论联系实际，训练观察、分析和解决计算机网络组建及应用中实际问题、管理方式和独立操作能力。3． 培养了学生理论联系实际，从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力，将学生所学知识系统化。

4． 培养了学生不怕苦、不怕累、热爱劳动的工作作风。

2007年12月7日

实训报告总结【篇4】

信息工程与自动化学院计科082班

周一上午3，4节第9组

金工实习报告

为期十周的金工实习在金属的回响中落下了帷幕，总的来说这次的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习和工作的重要经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法，也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！虽然这次的实习时间并不是很长，但是我懂得了很多。

期间，我们接触了电火花加工、车、数控车、铣、数控铣、加工中心、焊、铸、钳、锻等十个工种。

电火花加工：

电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法。

电火花加工是用G代码编程，然后将代码输入电脑中，机器按照预定的方式进行加工。 车：

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。主要组成部件有：主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。按用途和结构的不同，车床主要分为卧式车床和立式车床。

数控车：

随着电子技术、计算机技术及自动化，精密机械与测量等技术的发展与综合应用，生产了机电一体化的新型机床——数控车床。数控车床一经使用就显示出了它独特的优越性和强大生命力，使原来不能解决的许多问题，找到了科学解决的途径。

数控车床可分为卧式和立式两大类。数控车床与普通车床一样，也是用来加工零件旋转表面的。一般能够自动完成外圆柱面、圆锥面、球面以及螺纹的加工，还能加工一些复杂的回转面，如双曲面等。

铣：

主要用铣刀在工件上加工各种表面。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

铣床也可分为立式、卧式和立卧两用式三大类。

数控铣：

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别。

数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成。

加工中心：

加工中心是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。

加工中心主要有两种刀库，圆盘式刀库和机械手刀库。

焊：

通过用电能加热金属件需要连接的地方而实现焊接。电焊的基本工作原理是我们通过常用的220V电压或者380V的工业用电通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，利用电能产生的巨大热量融化钢铁，焊条的融入使钢铁之间的融合性更高，还有，电焊条的外层的药皮起了非常大的作用。

焊条由焊芯及药皮两部分构成。焊条是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧把电能转换成热能，二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。药皮能使电弧燃烧稳定，焊缝质量得到提高。

铸：

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。

铸造的种类很多，我们学习的是砂型铸造。

钳：

钳工是使用钳工工具或设备，按技术要求对工件进行加工、修整、装配的工种。 钳工主要是以锉刀、刮刀、手电钻、铰刀、台虎钳、小型钻床、电动砂轮机为主要工具进行装配和维修。

锻：

利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。

根据坯料的移动方式，锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。按变形温度，锻造又可分为热锻、温锻和冷锻。

锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。

在工业生产中，安全要摆在第一位，是至关重要的！！这是每个老师给我们的第一忠告。一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的，我们深深牢记于心，做起事来认真，严肃。因为有了足够的重视，所以我安全的度过了这次的实习。

实训报告总结【篇5】

转眼间，为期三个星期的会计技能综合实训就这样结束了，心里很矛盾，既高兴又伤心，高兴的是每天那种忙忙碌碌的身子终于可以停下来休息休息了，说句心里话，其实每天的实训任务也并不是那么地让人累得喘不过气来，只是因为自己做什么好像都比较慢，好的是每一步自己都真正弄明白、弄清楚了，伤心的是，就要结束在环宇公司上班的日子了，这段日子让我真正体会到了做为一名会计是多么的有内涵，看着自己每天的劳动成果，心里像吃了蜜一样的甜，实训就要结束了，可是我的瘾还没过够。

还没实训之前，同学们就按老师说的对实训需要的工具进行准备，买了新的中性笔、小刀、红笔一支、铅笔一支、公文袋一个，还有固体胶，白纸，当然每个人都少不了笔记本一个，用来记录在实训过程中收获的知识，以及徐老师传授的一些书本之外的知识，那就有很多方面了，包括做人的道理，为人处世的原则，做为一名会计应具备的职业道德以及跟会计准则有关的时事变化等。

在我们兴奋的期待中，实训的第一节课终于开始了，同学们一个个都像白领，手提公文包，上课之前打卡。上班期间，除了交流学习上的问题，其余都埋头苦干，老师也将我们所需的工具都发给了我们，十月份所用凭证115张，每人实用100张，十月份所用科目汇总表8张，每人实用4张，凭证封面每人2张，十月份所用资产负债表、利润表，每人实用各一份，在这里，凭证、账页的发放数为什么都比需用的要多几张呢?不要误会我们是浪费，而是考虑我们会做错的因素，毕竟这才是第二次，要留有改正的余地，作为一名会计，如果手上有一分钱就应该充分发挥一分钱的作用，作为一名会计就要当一名不折不扣的“吝啬鬼”。

我们工作的第一步就是对原始凭证的审核，并分析经济业务。要分析每笔经济业务涉及到的会计要素及其增减变化情况。在一个现实的会计主体中经济业务总是以各种各样的方式不断的发生着，经济业务的发生，又影响着会计要素的变化。由此可见，要正确地分析经济业务必须掌握相关知识。

会计主体的经济业务不断发生，纷繁复杂。虽然每项经济业务均有特定的内容，但从数量上分析，可概括为四种类型：资金进入企业(资产和权益同时增加，总额增加);资金退出企业(资产和权益同时减少，总额减少);资产内部转化(资产内部有增有减，总额不变);权益内部转化(权益内部有增有减，总额不变)。

审核原始凭证是会计的一项重要工作，它涉及到会计提供的信息的正确性、真实性、合理性、合法性。那么什么是原始凭证呢，原始凭证是在企业经济业务发生或完成时取得或填制的，用以记录或证明经济业务发生或完成情况的书面证明。原始凭证是会计核算的原始资料和重要依据，具有法律效力。原始凭证必须做到所载明的经济业务清晰，经济责任明确。原始凭证按来源的不同，分为外来原始凭证和自制原始凭证，按填制手续及内容不同，又分为一次凭证、累计凭证和汇总凭证，按格式的不同，分为通用凭证和专用凭证，通用凭证是由有关部门统一印刷、仅在本单位内部使用的原始凭证，环宇公司十月上旬和中旬的原始凭证中出现的都是通用凭证，下旬出现了内部转帐单等专用凭证。

为了如实反映经济业务的发生和完成情况，充分发挥会计的监督职能，保证会计信息的真实性、可靠性和正确性，应由有关人员严格审核原始凭证，在这里就是我们对其进行审核，应审核凭证日期是否真实、业务内容是否真实、数据是否真实等。对外来原始凭证，必须有填制单位公章和填制人员签章，对自制原始凭证，必须有经办部门和经办人员的签章或签名。对于通用原始凭证，还应审核凭证本身的真实性，以防假冒。审核原始凭证所记录的经济业务是否有违反国家法律法规，是否有贪污腐化等行为;还要审核原始凭证的合理性;对原始凭证各项要素是否齐全，是否有遗漏情况，日期是否完整，数字是否清晰，文字是否工整，有关人员签章是否齐全，凭证的联次是否正确;还要审核原始凭证各项金额的计算极其相关部门是否正确，凭证中有书写错误的应采用正确的方法更正,不能采用涂改、刮擦、挖补等不正确的方法，最后还应对原始凭证的及时性进行审核。

审核原始凭证是会计的一项重要工作，它涉及到会计提供的信息的正确性、真实性、合理性、合法性。那么什么是原始凭证呢，原始凭证是在企业经济业务发生或完成时取得或填制的，用以记录或证明经济业务发生或完成情况的书面证明。原始凭证是会计核算的原始资料和重要依据，具有法律效力。原始凭证必须做到所载明的经济业务清晰，经济责任明确。原始凭证按来源的不同，分为外来原始凭证和自制原始凭证，按填制手续及内容不同，又分为一次凭证、累计凭证和汇总凭证，按格式的不同，分为通用凭证和专用凭证，通用凭证是由有关部门统一印刷、仅在本单位内部使用的原始凭证，环宇公司十月上旬和中旬的原始凭证中出现的都是通用凭证，下旬出现了内部转帐单等专用凭证。

为了如实反映经济业务的发生和完成情况，充分发挥会计的监督职能，保证会计信息的真实性、可靠性和正确性，应由有关人员严格审核原始凭证，在这里就是我们对其进行审核，应审核凭证日期是否真实、业务内容是否真实、数据是否真实等。对外来原始凭证，必须有填制单位公章和填制人员签章，对自制原始凭证，必须有经办部门和经办人员的签章或签名。对于通用原始凭证，还应审核凭证本身的真实性，以防假冒。审核原始凭证所记录的经济业务是否有违反国家法律法规，是否有贪污腐化等行为;还要审核原始凭证的合理性;对原始凭证各项要素是否齐全，是否有遗漏情况，日期是否完整，数字是否清晰，文字是否工整，有关人员签章是否齐全，凭证的联次是否正确;还要审核原始凭证各项金额的计算极其相关部门是否正确，凭证中有书写错误的应采用正确的方法更正,不能采用涂改、刮擦、挖补等不正确的方法，最后还应对原始凭证的及时性进行审核。

原始凭证审核完后，我们就应该根据审核无误的原始凭证编制记账凭证，编制记账凭证是介于原始凭证和账簿的中间环节，也是会计工作的重要环节，记账凭证是登记账簿的直接亿据，记账凭证应包括的基本要素有：记账凭证的名称;填制记账凭证的日期;记账凭证的编号;经济业务的内容摘要;经济业务所涉及的会计科目及其记账方向;经济业务的金额;记账标记;所附原始凭证张数;制证等有关人员的签章。每填完一张记账凭证，就是制证的地方写上我们自己的名字，很有成就感。

上旬的记账凭证编制完后，就可以登明细账和t形账汇总。设置和登记账户是编制会计报表的基础，是连接会计凭证和会计报表的中心环节。其中明细账具体包括三栏式明细账、数量金额式、多栏式明细账。t形账汇总是为登账所做的准备，它能反映这期间业务发生具有哪几个会计科目，并且能清楚的看到其借贷所发生的金额以及最后余额。紧接着就要编制科目汇总表，试算平衡，这是对t形账的汇总，各科目的借贷金额最终是借方等于贷方，如果不平必须从前面的账中找出错误，因为我们对每笔经济业务在班上都是进行了交流，老师进行了确认的，会计分录都是经过核对的，所以很少有不平的，有时因为粗心不小心会出错，但我们都能及时找出错误，并按规定的方法进行改正，正确的改正方法有：补充登记时;划线更正法;红字冲销法。但我们用的最多的还是划线更正法。

根据科目汇总表登记总账，按照科目汇总表中各科目依次登账。月底了，要对各明细账和总分类账进行结账 ，为的是让我们把账薄完整的做好，各种账有不同的结账方法，在老师的引导下，我们学会了所有的结账方法。最后的环节到了，对资产负债表、利润表的编制，由于前面的每一步每个环节我们都做的是对的，所以最后大家报的资产负债表和利润表结果都是一样的。

最后老师教我们对会计凭证进行了装订，首先我们将每张原始凭证从书上裁剪下来，然后将其分别附在相应的记账凭证后面，并让它们以左上对齐为对齐方式进行打孔，用线进行装订，最后就会计凭证封面贴上去。虽然这些事我们刚毕业时轮不到我们做，但在我们刚开始工作的时候，可能别人会需要我们帮他们做这些，到时候我们不断可以帮他们做并且有信心能帮他们做的很好，这样他们就会改变对我们的看法，对我们以后的工作是十分有利的，这都是实训的功劳。

当然，本次实训给我的不仅仅只有这么多，老师的抛砖引玉也让我深深的记住：作为一名会计要诚实守信;做会计要讲依据和证据;会计人员要热爱本职工作，努力钻研业务，使自己的知识和技能能够适用所从事工作的要求;还应熟悉法规，不做假账不逃税;还有会计人员应当保守本单位的商业秘密，除法律规定和本单位领导人同意外，不能私自向外界提供或者泄露单位的会计信息。

经过这三周的实训让我掌握了记账的基本程序，同时也让我锻炼了自己在实际中动手操作的能力，使我更深一步了解到里面充满的乐趣，让我对它有了更深的了解，也让我学到了很多，更重要的是让我发现的自己存在的问题，它使我全面系统的掌握会计操作这一完整的业务循环，即从期初的建账，原始凭证的审核，记账凭证的填制、审核，账薄的登记核对，错账的更正，会计处理程序直到会计报表的编制，从而让我们体会到会计核算的一个完整程序，锻炼了我们的动手能力，提升了我们的职业内涵。

在这里应感谢不厌其烦为我们解答每一个疑难问题的徐老师，衷心地感谢她对我们每一位学生的热心帮助和孜孜不倦地教诲。

实训报告总结【篇6】

一、引言

模特实训是现代社会中一个很重要的职业，其对于时尚行业的发展起着至关重要的作用。本篇文章将详细总结模特实训报告，并从多个方面进行分析和评价。

二、实训内容

模特实训是通过一系列训练来提高模特的形象、气质和表演能力。我们的实训内容主要包括以下几个方面：

1.形象训练：包括肢体语言、面部表情、姿势等，通过专业的形象训练帮助模特们塑造自己的独特形象。

2.走秀训练：学习如何保持步伐稳定、体态优雅地走秀，同时也要注重与服装风格的协调。

3.摄影训练：学习如何在镜头前展现最佳的一面，包括面部表情、眼神的控制以及不同角度的摄影技巧。

4.舞台表演：学习如何在舞台上的表演技巧，包括音乐节奏的把握、心理素质的培养以及与观众的互动。

5.妆容造型：学习如何根据不同场合和服装搭配来进行妆容和发型的设计，以突出模特的个性特点。

三、实训过程

在实训过程中，我们进行了大量的理论学习和实际操作。每一项训练都非常细致和周密，通过反复练习和反思，模特们的表演能力得到了显著的提高。

1.形象训练：我们通过观看一些优秀模特的视频来了解他们的肢体语言和面部表情，并进行模仿和训练。通过不断地调整和改进，模特们的形象得到了很大的改善。

2.走秀训练：在实训中，我们通过反复练习来提高模特们的步态和体态，让他们能够更好地与服装风格相融合。同时，通过模拟不同场景的走秀，让模特们适应各种环境的要求。

3.摄影训练：我们邀请了专业摄影师来进行实际拍摄，并将拍摄的照片进行分析和评价。通过这种方式，模特们能够更好地掌握镜头前的表演技巧。

4.舞台表演：在实训中，我们为模特们提供了一个模拟舞台的环境，让他们进行实际的表演练习。通过观察和分析，模特们可以更好地把握音乐的节奏和舞台的气氛。

5.妆容造型：我们邀请了专业化妆师来进行实际的化妆和发型设计，并进行实际的拍摄。通过这种方式，模特们可以更好地了解如何根据不同场合和服装来进行妆容和发型的设计。

四、实训成果

通过模特实训，模特们的表演能力和形象得到了显著的提高。他们不仅在走秀、摄影、舞台表演和妆容造型方面有了很大的进步，而且也提高了自己的自信心和与他人沟通的能力。

1.形象塑造：通过形象训练，模特们的肢体语言和面部表情非常出色，展现出了自己的独特魅力。

2.走秀能力：模特们的步伐更加稳定、体态更加优雅，与服装更加协调，给人一种时尚、自信的感觉。

3.摄影技巧：模特们在镜头前表现出了自如的面部表情和姿势，不同角度的摄影技巧也得到了很好地掌握。

4.舞台表演：模特们的舞台表演技巧得到了很大的提高，音乐节奏的把握和与观众的互动也更加出色。

5.妆容造型：模特们根据不同场合和服装搭配进行的妆容和发型设计非常出众，突出了自己的个性特点。

五、总结

通过模特实训，我们不仅培养了模特们的专业素养和表演能力，而且也提高了他们的自信心和团队合作能力。模特是时尚行业中不可或缺的一部分，通过模特实训，我们为时尚行业的发展做出了重要的贡献。希望今后能够有更多的机会进行模特实训，提高模特行业的整体素质，为时尚行业的繁荣发展贡献力量。

实训报告总结【篇7】

一、实训目的与意义

实训是学生在校期间接受的一种专业实践锻炼，旨在让学生更好地将理论知识应用于实际工作中，提高学生的综合素质和实际操作能力。本次实训的目的是让我们学生在真实的工作环境中，通过实际操作，掌握相关技能，提高实际操作能力，从而更好地适应未来的工作环境。

二、实训内容与过程

本次实训的内容主要包括XXX和XXX两个部分。在XXX实训中，我们学生学习了XXX。在XXX实训中，我们学生学习了XXX。在实训过程中，我们首先对实训内容进行了系统学习和掌握，在学习的基础上，我们进行了实际操作，运用所学知识和技能解决实际问题，通过实践不断提升自己的技能水平。在实训过程中，我们还注重团队合作，互相协作，共同完成任务，培养了团队精神和合作意识，提高了团队协作能力。

三、实训收获与体会

通过本次实训，我收获颇丰。我学到了很多在课堂上学不到的实际知识和技能，提高了自己的实际操作能力。我锻炼了自己的团队合作能力，学会了与他人合作、相互支持、共同进步。最重要的是，我在实训中深刻地意识到了实践是检验理论的唯一标准，只有通过实践，才能真正地掌握知识和技能，才能提高综合素质和实际操作能力。

四、实训感想与展望

通过本次实训，我深刻认识到实践是检验理论的唯一标准，只有不断地实践，才能提高自己的综合素质和实际操作能力。未来，我将继续保持学习的状态，不断提高自己的技能水平，不断锻炼自己的团队合作能力，为将来的工作做好充分的准备，努力成为一名优秀的XXX专业人才。

在本次实训中，我收获了很多，学到了很多，感受到了很多。通过实践，我不仅掌握了相关知识和技能，还锻炼了自己的团队合作能力，提高了自己的实际操作能力，助力我更好地适应未来的工作环境。愿我在今后的实践中，不忘初心，继续努力，不断提高自己，成为一名优秀的XXX专业人才。

实训报告总结【篇8】

前言：

通过这次的钳工实习报告，向老师讲述我们的实习过程和实习心得。

实习目的：

钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。钳工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程重要的必修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。对于我们机械类学生来说，钳工实习有利于我们掌握对锯削，挫削，钻孔和简单装配等基本技巧，掌握钳工的基本知识、钳工工艺理论和相关仪器的使用方法

实习的工具及设备：

台虎钳;钢锯;锉刀;圆形锉刀;游标卡尺;铁条;电钻;手套;铅笔

实习内容：

1、钳工基本知识介绍;

2、钳工主要技能讲解;

3、钳工的基本操作和注意事项;

4、通过锯削、挫削、钻孔以及后期精加工等操作制造一把铁锤。

实习步骤：

1、选择长度合适的铁条;

2、把所用铁条夹在台虎钳上，用游标卡尺量出约100mm的铁条;

3、要调节好锯口的方向，起锯时应该以右手拇指靠住锯条(本人是左撇子)，以防止锯条横向滑动，左手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯时锯弓往复程短，压力适中，往复速度要快，锯条要与工件表面垂直。锯弓应该直线往复，切记不可摆动

4、起锯完成后，手腕发力，使锯条施加一个接近90度的压力给铁条，往复切割直至铁条锯断;

5、在距离顶部各30mm的地方锯出两个浅浅的圆圈，两圆距离约6mm，使用圆形锉刀，沿着两个圆圈圈定的范围锉出一道圆形小沟;

6、使用锉刀打磨锤头的形状。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。直到磨出一个锤头的模样;

7、使用锉刀对铁条非锤头的一端进行打磨，使其光亮如新;

8、用锉刀将完成后的锤头进行打磨，除去表面的铁锈，使其光亮如新

9、在锤头中部利用电钻进行转孔;

10、切割一条适合自己锤头大小的铁条，用锉刀对其表面进行打磨至光滑;最后组合锤子

实习心得：

1、钳工实习锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有了深刻的认识，而且提高了我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。巩固了我们所学的知识，同时让我们学到了老师的敬业精神。老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。我们还发扬了团结互助的精神，促进了同学们之间的友谊。

2、经过近一个星期的努力，我终于完成了我的作品-铁锤，虽然它的外形和机器制造的有较大的差距，但它毕竟是我亲手打磨出来的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。没有想到当初的一根铁条现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧!

3、这一周的实习虽然短暂和辛苦的，但是我学到的东西是宝贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也锻炼了自己的动手能力，这一切都给我留下了美好的回忆!

钳工实习报告2

一、实习目的

1.了解钳工工作在机械制造及维修中的作用;

2.了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用;

3.了解刮研的方法和应用;

4.了解钻床的组成、运动和用途;

5.了解扩孔、铰孔和锪孔的方法;.

6.了解机械部件装配的基本知识;

7.了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。

基本操作技能

1.掌握钳工基本技能;

2.掌握钳工常用工具、量具的使用方法;

3.能独立完成钳工作业件;

4.具有独立拆装简单部件的技能;

5.具有独立在钻床上装夹、钻孔加工操作的技能。

二、实习总结

在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果

钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。

钳工之前，我就知道钳工是地狱。早有其他专业的同学向我禀明过钳工的苦。并且很多人都将崩锯条看做笑话。所以我就打算要稳中取胜。去到那里，经过了师傅的再次打击(即师傅告诉你钳工是很苦的，大家要有心理准备等等。尤其还强调了不许回去用铣床!)和漫长的分组(因为我班少两个人，所以师傅就多加了20%的时间)之后，我们干活了!首先是把一块铁锯开!虽然经过了师傅的指导，我还是第一个崩锯条的人!并且是同组的男生已经开好了口的情况下。郁闷啊!不过没关系。老师没说我什么!感谢上帝。可能是我和同组的男生都太不敬业了，有好几个组都锯开了我们还有小半。不过在我的加油助威下，同组的男生还是在非倒数第一的情况下把铁锯开了。挺好。之后是划线和钻孔。都没什么。因为老师和机器干的比较多。道没什么特别的感觉。不适应的是我们和对面的同学之中隔了一条铁丝网，导致大家都互相询问是什么时候进去的。这个问题就比较严重了。幸好在大家互相交流犯罪经验之前，老师就把这些人打散了。有点累的是把面挫平。

本来看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄气不少，但听可爱的et(长的像但人很好)老师说想挫平学徒工需要三年的时间，我们的心里也就平和了些。上午就在划线和扯皮中这么过去，仿佛也没什么。下午一来，我们就被告知要自己沿着上午划的线把可爱的铁锯开!众女子均大惊。在看老师没有开玩笑的意思之后，我们也只有认命的回去拉大锯扯大锯了!这时，我才知道人的潜力是无穷的：因为我!一个弱女子，居然是本班第一个把铁块锯下来的!上天啊!当我看到我完成的这世界第9大奇迹的时候，真是对自己崇拜的五体投地啊!不过我犯了一个致命的错误：留的加工余量过于大了!所以就会挫的时间过于长。而挫是一种多么可怕的工作啊!我利用了剩下的1天时间，挫掉了2毫米钢!也许你会认为这没什么，对啊!是没什么，就是挫吗!可是你想想，前几天还削铁如泥看着铁花乱飞而其心不动，削不好就怪车刀，削的好就夸自己，都不知道铁是硬的了。而今天，报应来了。让你幼小的心中时刻记住铁是硬的这一事实，你受得了吗!更可恶的事身边的死男生们没一个帮忙的!作壁上观不说还落井下石!让一介弱女子干如此繁重的工作简直是没有天理!心中郁闷堆积如山!不可派遣!不过还好，我还是在收活的时候准时上交了，并且得到了本组第二的分数，也算是聊以自尉了(这是后话，暂且不表)。从第三天之后就是幸福时光了。

原因有二：1是我们就要坐着，干装配了，不怎么废体力。2是看着昨天和昨天的昨天在笑我们的人受苦，开心!!上午是划线。在一个50~70斤的大铁块上划须加工的线。体力和脑力的双重锻炼。下午装配。我最幸福的时间。因为我不仅是第一个装完的，还指导了，不，帮助了其他的同学。感觉幸福，也体会到了工人阶级的智慧!!!最后一天，我们把之前车工做的小零件经过打孔，组装，变成一个真正的桌虎钳。虽然一天的活只是我们三个人干的。但我想成就感也只属于我们三个。虽然在钳工受了不少苦，但要走的时候，还真舍不得。

文章来源：http://m.swy7.com/a/5204120.html

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