2026年装炮班年度工作总结

2026-03-07 工作总结年终工作总结

今年装填了多少发，说实话我没去数那个总数。但我记得清楚的是，卡壳的次数比去年少了六回，配合中断的时间从平均四分半压到了两分钟以内。这组数，是我趴在本子上一个一个记下来的。

有人说装炮工就是个力气活，我不这么看。力气活动的是筋骨，我们动的是心思。

先说配合这事。年初那会儿，三月份的综合演练，让我憋了一肚子火。运输班把炮拖到位，我们按流程挂弹、装填，结果发射班那边反馈角度偏了，要微调。这一调不要紧，我们后头三发全得等着。那天我就站在炮位上，看着三拨人各忙各的，谁也不搭理谁，心里头那个急——这他娘的叫协同？

后来我琢磨，问题出在哪儿？出在我们装炮班把自己当成了“过道”，不是“接口”。运输慢了，我们窝工；发射不顺，我们背锅。两头不讨好。

怎么办？硬着头皮改。我拉着班里的兄弟去串门。第一次找运输班长，人家正排计划，头都没抬，丢给我一句：“你们装好你们的，我们误不了。”我没走，蹲在他旁边看他排了半小时的路线图。后来掏了包烟，跟他在车底下聊了一个中午，才知道他们不是不想快，是进场路线老被演练车辆堵死。

从那以后，我们排计划前，先跟他们跑一遍路线图。我们把装填流程拆细了，加了“等待位”和“接入位”。运输车被堵的时候我们在等待位准备，一到位立马切入接入位。就这么个小改动，配合时间砍下来两分钟。配合这事儿，不是讲出来的，是磨出来的。

再说跟设计所、工艺所的那次对接。讨论新吊具方案，人家拿着图纸和数据，说理论受力达标。我看了半天，问了一句：“你们在实验室模拟过冬天戴厚手套、手上带水的情况吗？那个防滑纹，硬化之后摩擦力够不够？”

会场安静了几秒。我不是不尊重专业，我是知道炮位上的事，图纸上写不明白。后来我们把问题带回来，自己做了几十次模拟。用不同磨损的绳索试，用湿手套试，用冻硬了的帆布手套试。最后改的不是吊具，是操作手法——手套外面加一层麻布，起吊前用干沙搓一遍接触点。我把这个土办法反馈给工艺所，他们回去优化了边角设计。

这事儿让我明白一个理儿：装备好不好，不在报告上，在手上。我们一线操炮的，就是装备的“第一用户”。哪个设计操蛋，哪个结构别扭，我们比谁都清楚。把这东西反馈上去、帮着改顺了，比啥都强。 m.Swy7.cOm

六月份那次，我差点栽跟头。那天雨后作业，卷扬机声音听着有点闷，但我赶进度，想着参数没超差，就过了。结果装到第三发，直接卡死。拆开一看，泥沙和润滑油混成了泥浆，齿轮啃得全是印子。那天晚上我睡不着，就蹲在炮位上，听着别的班试车的动静，一遍遍想：我到底是哪根筋搭错了，敢把那个闷声当没事？

第二天开班前会，我没骂人，就把这事儿原原本本讲了一遍。我说：“设备会说话，你得听得懂。今天听不出来，明天就得听它哭。”后来我们班里立了个规矩，叫“操作手感日记”。每个人把操作中的异常震动、异响、异味都记下来，每周碰一次头。渐渐地，有兄弟能提前听出轴承磨损，有兄弟能摸出液压阀内泄。这比什么定期保养都管用。

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带队伍这事，我也有点心得。今年我把新老搭配打乱了重新排。让老李带小王，不是老李技术最好，是他心细，能磨磨小王的毛躁。让小张和小赵一组，是因为他俩都爱琢磨，能一块儿把个简单动作玩出花来。我想着，每个人都是一颗炮弹，单拎出去能响，抱在一块儿才能成火力。

记得七月份连续高强度作业那周，大家伙儿都熬得够呛。我没讲大道理，就每天提前半小时到场，把每个人的工具按他们习惯的位置摆好，把水壶灌满。第三天早上，我发现有人开始给我摆工具了。再后来，休息时候，大家会主动凑一块儿，交流今天谁的操作省力、谁的站位更安全。带队伍这事儿，说穿了就一句话：你心里有弟兄，弟兄心里才有活儿。

这一年下来，我最大的收获不是装了多少发，是学会了怎么从那些“差点出事”的瞬间里，把自己捞出来。每一次卡壳后的排除，每一次跨部门争执后的握手，每一次听出那个闷声背后的问题，都比数据单上的“合格”俩字值钱。

装炮工这活儿，说大不大，说小不小。但我知道，炮响不响，仗能不能打赢，就在我们这些“小活儿”里攒着。

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