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2026年预制舱变电站建设项目试用期工作总结

试用期这三个月,说白了就是跟一个预制舱变电站死磕。从舱体吊装到设备带电,我天天泡在现场,现在项目送电成功,我也该把这段时间的得失捋一捋——既是给自己交个底,也是给后面接手预制舱项目的兄弟留份实在材料。

一、设备安装那点事:盯细节,也盯人心

预制舱这玩意儿,厂家说是“模块化、快装”,可真干起来,防水和封堵全是坑。舱体拼接缝的防水,我盯着工人打了三遍胶,最后试水没漏,算是过了第一关。

但最让我上心的还是电缆防火封堵。舱内空间窄,人转个身都费劲,按老办法等电缆全敷完再封堵,人得钻进去窝着干,工艺根本保证不了。我跟班组长拍板:改!分层敷设、分层预封堵——每放完一层电缆,封堵责任人立马带防火泥上,先把刚穿进来的孔洞周边糊严实。工人嫌麻烦,说“手老得洗,耽误工夫”。我没松口,就一句话:“现在多洗几回手,后面返工可就不是洗手的事了。”等最后成活儿那天,大伙儿一看,嘿,封堵面平整光滑,没有一处开裂漏光,比上个月干的那个变电站的“狗啃”封堵强太多了。这事儿让我觉得:有些标准不是靠喊,是靠逼着养成习惯。

二、那天下午,继电器跟我玩了把捉迷藏

设备调试那会儿,遇到个怪毛病。后台监控机上10kV母线电压显示正常,可保护装置自己采的电压老偏低,还忽高忽低。厂家技术员小刘急得满头汗,抱着笔记本在那改参数、刷程序,折腾了一下午,屁用没有。

我让他停,别瞎忙活。我说:“你把装置采样值调出来,咱用万用表直接量端子排的进线电压。”一量,发现问题了:装置显示值比实际进线电压低了将近20V。怪了,回路没断,电压哪去了?顺着回路查,从端子箱到汇控柜,最后摸到一个中间继电器。量继电器进线电压正常,出线却掉了12V——触点接触电阻偏大,分压了。拆下来一看,触点表面有点发黑,估计是出厂时就没压紧。

换了个同规格继电器,复测,数据立马正常。小刘脸都红了,说“真没想到是这儿”。我拍了张照片,发到项目群里,附了句话:“调试不是光会敲键盘,得在脑子里过回路,手要勤,眼要毒。”后来把这案例写进了故障手记,新来的小年轻都说这比看书管用。

三、验收前夜,我们自己先挑刺

质监站和甲方联合验收前,我带着人搞了次“地毯式”自查。你懂的,自己查自己最狠——接地扁铁焊接长度差2公分?返工!电缆挂牌字迹有点糊?重打!光缆余长盘绕半径偏小?重新盘!前前后后挑了二十几项,全是看着不大、但专家一眼就能揪出来的毛病。等正式验收那天,专家转了一圈,最后只提了一条:事故油池排油管没做流向标识。这确实是图纸漏了,我当场记下,第二天就补了带箭头的色环,拍照发给专家。他回了个大拇指:“整改快,有心了。”

验收通过的那一刻,我反倒没那么激动,心里想的是:提前把那身汗出了,这会儿才不用擦汗。

四、带队伍:画图比看书记得牢

项目里带了两个年轻人,小张和小李。调试后期,我让他俩把手绘“回路通断示意图”——就是把复杂的二次回路简化成带箭头和节点的导航图。刚开始他俩不乐意,觉得有竣工图还费那劲干嘛。我说你们不懂,竣工图是给法官看的,咱们得画给修理工看。画到直流分配那一张时,小张把空开和继电器的对应关系搞混了,我让他拿万用表现场去捅,结果“啪”一下,烧了个保险丝。他吓了一跳,我笑了:“烧个保险丝,你一辈子都记得哪个空开管哪条回路了。”后来那张图,他画得最细,现在还贴在工具柜门上。

我还把调试期间遇到的典型问题,包括那个继电器、还有光差保护对调时的尾纤衰耗过大,整理成了一份《现场故障排除手记》,就几页纸,全是“现象-排查步骤-根因-处理措施”,打印出来每人一份。前两天小张自己处理了个小告警,跑过来跟我说:“哥,你那手记里真有这情况,我照着一步步查,十分钟就搞定了。”这话听着,比验收通过还舒坦。

三个月,设备转了,队伍也磨出来了。下一步,我得把这份手记和那几张手绘图,跟部门资料库合一块儿,以后谁再干预制舱,直接拿去用,少走弯路。

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文章来源://m.swy7.com/a/5323745.html

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