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铁路信号工个人工作总结〔2026推荐〕

今年是我在京沪高铁某段摸爬滚打的第四年。全年下来,手里过了一千二百多组设备的巡检,处理了四十多处隐患,其中二级以上报警八起。最让我跟工友们觉得没白忙活的是,今年我责任区内的道岔故障从去年的五起压到了一起,设备故障率整体降了18%。说实话,干我们这行的,设备越没动静,心里越踏实。

先说个让我琢磨了好久的数据。管内27组提速道岔一年动作了十二万多次,可靠率99.87%。剩下那0.13%,换算下来是一百五十六次动作里出的毛病。那段时间我跟这些数据杠上了,把每次出问题的记录翻出来,对时间、对温度、对车次,最后发现有一多半都集中在凌晨第一趟动检车通过那会儿。当时就觉得这里头有事儿。后来跟工长合计,怀疑是夜间天窗干完活,道岔密贴调得正好,可天一亮气温上来,钢轨一胀,就把动作杆给拽歪了。说白了,书本上叫温度力影响,现场看就是那几毫米的偏差。

六月份那场大雨夜,我这辈子都忘不了。调度通知4号道岔反位没表示,控制台挤岔报警直闪。当时心里咯噔一下,这要是耽误了确认车,事儿就大了。抄起万用表和绝缘摇表就往现场冲,雨打得眼睛都睁不开。到那儿我先没急着开机盖,拿手电一照尖轨,顶铁已经吃上劲儿了,密贴没问题,心里先松了半口气——不是卡异物。再看缺口指示窗,没绿,得,毛病在表示电路里。打开机盖,按顺序查,先测自动开闭器接点,通断正常;量到二极管支路时,阻值来回跳,不对劲。拆开防护罩一看,接线端子让雨水渗进去沤出一层铜绿。当时没有新二极管,只能用小刀把锈刮干净,涂上导电膏重新压死。恢复后扳动试验,表示回来了。从到场到恢复二十三分钟,没超时。一边干一边跟驻站对讲机喊话,让他稳住,别急着扳,这边没处理完扳也是白扳。那天回去越想越窝火,同样的防水问题,三个月前另一组道岔就出过,这回又犯,这不等于抽自己的脸吗?后来我跟工区提议搞了个箱盒密封专项整治,把那几十个转辙机、终端盒的密封圈全换了,排水孔也挨个捅了一遍,这才算把这毛病压下去。

有人问设备稳定怎么保证,我的法子挺笨的——给每台设备建个健康档案。不光记哪天坏了,还记那些没坏但不对劲的时候。比如有一阵子,某段轨道电路的电压俩星期掉了0.5伏,虽然还在标准范围内,但我看着那条慢慢往下溜的曲线就不踏实。连着盯了几天,又翻了翻探伤的记录,琢磨着是不是钢轨底下的绝缘垫板不行了。申请天窗点一查,果然有两块垫板磨破了,钢轨直接搭在枕木上漏流。要是再拖一个月,准得出红光带。我们工区那几个青工开始还不信,说我太敏感,后来一查真是这么回事儿,现在也学会盯着曲线看了。

带青工干活儿,我最烦的就是毛躁。天窗点时间紧,活儿一多就容易糊弄。我带着他们,坚持干一步验一步。换完转辙机,当场拿缺口监测仪测三遍,拍照上传;轨道电路的塞钉头,必须除锈除出金属光泽,涂上油再紧固。这些东西你图省事跳过去一道,它回头就给你颜色看。今年我手底下没出过一次因为施工工艺马虎引起的重复故障。

说到不足,有两件事儿堵在心里。一个是数据分析还是没钻透,光会翻老账本,怎么用微机监测那堆数据提前算出设备啥时候要坏,这活儿还得深挖。比如那个二极管的例子,要是能提前从温湿度曲线里看出它快扛不住了,哪还用在大雨夜里折腾那二十三分钟。再一个,今年段里新上了几组国产转辙机,电路板集成度高,说明书厚得能当枕头。我拿万用表量触点用顺手了,碰上这新玩意儿得看报文、看代码,还真有点抓瞎。明年说啥也得把电路图掰开了揉碎了琢磨透,不懂的就打电话骚扰厂家,非把它折腾明白不可。

明年除了常规活儿,还想攒个事儿。把那几组爱闹毛病的道岔动作电流波形图打出来,贴墙上,天天看,看到最后不用看图,听声音就知道它要犯啥病。防水和防松也得继续死磕,没别的捷径,就是一遍遍过筛子,把该紧的螺丝紧到位,该换的垫片换利索。

干信号工这些年,最大的成就感不是出了多少成绩,而是让这上百组道岔、几百个区段天天顺顺当当跑车,让几十万旅客感觉不到我们的存在。感觉不到,就说明干到位了。

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文章来源://m.swy7.com/a/5322941.html

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