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试用期工作总结〔通用版〕

三个月的试用期磕磕绊绊总算过来了。坐下来写这份总结,脑子里过电影似的,最深的不是那些按部就班完成的任务,反而是几件当时恨不得骂娘的事儿。干技术这一行,说白了就是不停地在坑里爬出来,再把坑填上,顺便告诉后面的人这儿有个坑。

第一个坑是新设备给的。五月份二厂那台数控折弯机,厂家调完走人,第三天就出幺蛾子——折出来的工件角度忽大忽小,一批料能差出1.5度。按理说还在国标范围内,可客户那边装配不上,整托整托地往回退。我带两个新来的技术员到现场,他俩上来就要开电脑调程序。我说不急,让他们去库房借个水准仪。俩人一脸懵,不知道折弯机和水平仪有什么关系。等我把水准仪往设备底座上一架,好家伙,四个地脚有三个悬空,塞尺都能捅进去——厂房地面沉降,设备早就歪了。那个领头的技术员脸都红了,说真没想到问题在这儿。我说你没想到的事儿还多着呢,去,把操作工叫来,折块10毫米试板。用角度尺量完,回弹比厂家给的参数大了0.3度,材料批次不一样,硬度有偏差。那天下午我们没碰电脑,就是调地脚、改补偿系数,从1.2改到1.5,又盯着做了十件首检。第二天抽检一百件,全合格。后来我跟那两个小子说,设备是死的,现场是活的,别老盯着屏幕,脚底下那摊泥、手里那批料,哪样都能让你吃不了兜着走。这件事之后,我让每个人都配了把塞尺,新设备进场,先测水平,再复核材料,这个流程谁也不能省。

第二个坑是跟施工队干上的。六月份车间电缆改造,桥架装到一半我去看,一眼就发现个转弯处半径小得离谱。拿卷尺一量,才电缆外径的8倍,高压电缆规范要求是15倍。施工班长叼着烟说差不多,以前都这么干。我当时火就上来了,指着那根电缆说,差不多?这个弯儿里头以后要有局部放电,两年后电缆击穿,整个车间停产,你赔得起吗?他不吭声了,但脸拉得老长。我让停工返工,那家伙摔摔打打的,工人们也嘀咕。我知道背后肯定有人说我事儿多,但这事儿没得商量。我就在现场盯着,看他们拆支架、重放电缆,趁着这会儿把班组的人都叫过来,在桥架底下蹲着,用粉笔在地上画了个简图,给他们讲什么叫局部放电、为什么弯曲半径不够会拉裂屏蔽层。后来那个班长递了根烟给我,说以前真没想过这么细,光图快。工期延误了两天,上头找我谈话,我把现场照片和规范条文拍在桌上,领导没再说什么。这事儿过去半个多月,有天我在车间转悠,看见那班长正拿卷尺量一个弯头,心里一下就舒服了。

第三个坑是我自己挖的,关于怎么带这帮年轻人。刚来时候我按老习惯,每周五下午组织技术培训,讲PPT、讲规范。结果呢?底下打瞌睡的打瞌睡,玩手机的玩手机。讲完提问,全还给PPT了。我寻思这么下去不行,得换个路子。六月底正好赶上一号空压机频繁高温停机,我把问题扔给团队,让他们自己查,谁查到算谁的。一开始乱糟糟的,各查各的,有查散热器的,有查油路的,有查风扇控制的。两天后锁定问题——散热器翅片堵了棉絮,风扇转速模块老化。问题解决了,我说每人写一份故障处理备忘录,把排查步骤、用的仪器、测得的数据、最后怎么处理的,全写下来。结果交上来的东西五花八门,有画流程图的,有记流水账的,有一个干脆把维修单复印了一份交上来。我没客气,一个一个打回去重写。有个小子写的步骤缺三落四,我把他叫过来,拿着红笔一页一页给他改,边改边说,你这个也叫技术员?万一哪天我不在,别人拿着你这个能干活吗?他憋得脸通红,回去重写了三遍。现在这些备忘录攒了十几篇,有次一个新员工遇到变频器报警,翻到其中一篇,按步骤十分钟就解决了。说实话,比我再讲十遍课都管用。

要说这三个月没栽过跟头,那是吹牛。三号机那个轴承,按手册早该换了,生产一直催着要货,我咬牙说再撑一个月。结果上周振动值又飙了,我半夜爬起来去现场盯着测数据,一身冷汗。这事我得检讨,不能光听生产调度,该换就得换,设备不会撒谎。眼下正带着人整理全厂近三年的故障记录,想把易损件的更换周期摸清楚,别再拍脑袋决定了。

零零碎碎写了这么多,其实就是一句话:技术工作是磨出来的,得在现场摸爬滚打,得跟人较真,也得跟自己较真。试用期过了,活儿还得接着干。

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文章来源://m.swy7.com/a/5323237.html

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